Информационный портал о маслах,
смазках, клеях и технических жидкостях

Вакуумные смазки. Рейтинг популярных материалов

15.02.2022 2

Вакуумные смазки представляют собой специальные составы, предназначенные для уплотнения отдельных деталей вакуумных систем. Они герметизируют подвижные и статичные соединения оборудования, снижают трение и препятствуют возникновению коррозии.

Материалы для применения в условиях вакуума обладают высокими смазывающими характеристиками, низкой летучестью и отличной термостойкостью.

Далее мы рассмотрим несколько наиболее популярных вакуумных смазок, которые применяются в различных сферах промышленности для герметизации уплотнений.

Рейтинг вакуумных смазок для уплотнений

1  место
1 место
Вакуумная смазка EFELE
Силиконовая морозо-, термо- и химически стойкая высоковакуумная смазка.
99/100
рейтинг

Вакуумная смазка EFELE предназначена для смазывания, защиты и повышения герметичности уплотнений вакуумных насосов и систем, химической и лабораторной техники, запорной арматуры.

Под воздействием внешних сред эластомерные элементы вакуумного оборудования деформируются и разрушаются. Смазка EFELE препятствует этому процессу, тем самым сохраняя функциональность уплотнений.

Материал устойчив к смыванию водой, слабокислотными и щелочными растворами. Он не разрушается под влиянием химически агрессивных сред, обладает низким давлением паров (не загрязняет вакуум), малым испарением и маслоотделением.

Вакуумная смазка EFELE совместима с большинством пластмасс и эластомеров (в том числе со фторкаучуками FKM, FPM, VITON), работает в широком диапазоне температур (-40 … +200 °С) и имеет длительный срок службы.

Благодаря оптимальному сочетанию отличных эксплуатационных характеристик и доступной цены EFELE возглавляет рейтинг.

2  место
2 место
Molykote (Dow Corning) High Vacuum Grease
Силиконовая пластичная смазка для запорной арматуры и уплотнений.
92/100
рейтинг

Устойчивый к температурным перепадам пластичный материал с высокими герметизирующими свойствами предназначен для вакуумных систем и химических агрегатов. Смазкой обрабатывают рабочие компоненты кранов и клапанов, уплотнительные элементы оборудования водоподготовки, кольцевые уплотнения биноклей и телескопов (для предотвращения помутнения линз).

Силиконовый компаунд инертен к большинству химических соединений, не смывается водой, эффективно работает при температурах от -45 до +200 °С, демонстрирует малую летучесть и низкое давление паров.

Главный минус смазки Molykote High Vacuum Grease – высокая цена.

3  место
3 место
OKS 1112
Силиконовая смазка для вакуумных кранов.
83/100
рейтинг

Смазка предназначена для запорных задвижек и кранов, а также прошлифованных соединений промышленных вакуумных установок и лабораторных приборов.

Материал демонстрирует стабильную консистенцию при температурах от -30 и +200 °C, не плавится и не высыхает, имеет небольшое давление паров.

Состав не вызывает коррозию металлов, не размягчает резину и пластмассы. Он устойчив к воздействию холодной и горячей воды, растворителей и других химических агентов, ацетону, этанолу, этиленгликолю, глицерину, большинству разбавленных кислот, а также к газам и маслам.

При всех заявленных свойствах вакуумная смазка OKS 1112 имеет меньший температурный диапазон работы, чем материалы, стоящие в рейтинге до нее. Она доступна только в банках по 500 г, приобретение которых (по весьма высокой цене) не всегда целесообразно.

4  место
4 место
Apiezon AP 100
Углеводородная вакуумная смазка
76/100
рейтинг

Смазка изготовлена из смеси нефтяных базовых масел с добавлением политетрафторэтилена (ПТФЭ) – компонента, придающего ей улучшенные смазывающие свойства. Материал обладает устойчивостью к кислотам и агрессивным газам, обеспечивает деталям защиту от истирания и коррозии при высоких нагрузках.

Apiezon AP 100 наиболее хорошо подходит для полированных или стеклянных поверхностей – в частности, шлифов). Смазка легко удаляется простой водой или мыльным раствором, что сильно ограничивает ее применение.

5  место
5 место
Leybonol LVO 872
Вакуумная смазка для кольцевых уплотнений.
68/100
рейтинг

Основное предназначение материала – обработка кольцевых уплотнений в телескопах и биноклях в целях предупреждения помутнения линз. Смазка также может использоваться для защиты и повышения герметичности уплотнений химического оборудования, вакуумных систем, устройств водоподготовки, клапанов и кранов.

Однако с учетом того, что последние применения Leybonol LVO 872 только дополняют первое, можно говорить о том, что смазка не так универсальна, как вышеописанные материалы. Кроме того, продукт не всегда можно найти в продаже.

Общие требования к вакуумным смазкам

Все вакуумные смазки, независимо от области применения, должны обладать следующими свойствами:

  • Эффективная работа в условиях вакуума (смазки не пропускают влагу и воздух)
  • Совместимость с материалами уплотнений
  • Сохранение свойств в меняющихся температурных условиях
  • Устойчивость к окислению, пыли и радиационной среде
  • Невысокое давление насыщенных паров
  • Способность предотвращать задиры, схватывания, заедания, фреттинг-коррозию
  • Продолжительный период эксплуатации

Типы вакуумных смазок

Смазки для вакуумного оборудования различаются по составу.

В зависимости от базового компонента выделяют синтетические, минеральные и полусинтетические материалы.

Синтетические производятся с использованием различных химических соединений и делятся на несколько групп.

Кремнийорганические (силиконовые) вакуумные смазки обладают отличной отличаются термостойкостью и не подвержены окислению.


Силиконовая вакуумная смазка


Полифениловые вещества характеризуются низкой упругостью и устойчивостью к агрессивным средам. Перфторполиэфирные смазки со слабой горючестью и невысоким коэффициентом вязкости эффективно борются с образованием коррозии.

Минеральные смазочные материалы изготавливают из продуктов нефтепереработки и ароматических углеводородов, полусинтетические – из минеральных базовых веществ и синтетических компонентов.

Сферы применения

Универсальные вакуумные смазки используются:

  • В диффузионных и вакуумных насосах
  • В металлургии и электронике
  • При производстве промышленного и бытового оборудования
  • В химическом и лабораторном оборудовании
  • В технике по выпуску продуктов питания (при наличии у смазки пищевого допуска)

Конкретный вид смазочного материала подбирается на основе состава газа, откачиваемого оборудованием.

Был ли полезен обзор?
Рейтинг: 4.75 (4 оценки)

Комментарии (2)

Чтобы оставить
комментарий, войдите
или зарегистрируйтесь
Для того, чтобы авторизоваться и оставить комментарий, выключите Adblock на этой странице
  • Комментарии
Загрузка комментариев...