Блистер – это мелкоячеистая упаковка, состоящая из двух частей. Верхняя – из плотного, твердого полимера, повторяющего контуры упакованных изделий в виде ряда ячеек или карманов. Вторая часть – подложка из алюминиевой фольги, самоклеящейся пленки, картона или плотной бумаги.
Очень широкое распространение блистеры получили в фармацевтической промышленности. Блистерная упаковка позволяет дозировать лекарственные препараты, защищает их загрязнений, УФ-лучей и других воздействий, а также подделывания (путем нанесения определенных штрих-кодов).Такой способ хранения медикаментов наиболее безопасен, практичен и гигиеничен.
Разберемся в типах блистеров, процессе их производства и особенностях обслуживания блистерных машин.
Принцип работы блистерной машины
На специальную станцию подогрева подается полимерная пленка, которая разматывается с катушки. Обычно для производства блистерной тары она имеет толщину 0,2-0,35 мм.
Нагретый эластичный пластик поступает на участок формования. Процесс происходит под давлением 4-8 бар. Используется метод вакуумной или пневматической горячей формовки.
Постепенно охлаждаясь, пластиковая основа вновь становится вновь жесткой, тем самым сохраняя приобретенную форму.
Затвердевшие полимерные заготовки при помощи прессов подвергают резке и вырубке, освобождая их от лишних краев и придавая упаковке необходимые размеры. В ячейки помещают продукты, после чего покрывают их вторым элементом блистера – слоем фольги, бумаги или картона.
Особенности обслуживания блистерного оборудования в фармацевтической промышленности
Блистерные машины для упаковки таблеток и капсул предъявляют особые требования к обслуживанию. Так же, как и пищевое оборудование, такая техника не должна загрязнять производимую продукцию токсичными смазочными материалами. Именно поэтому при подборе смазок для блистерных машин особое внимание уделяется их составу и наличию особого допуска NSF.
В регулярном смазывании нуждаются подшипники прижимных роликов и направляющие скольжения оборудования. Для этих целей успешно используется смазка EFELE SG‑396 с пищевым допуском Н1.
Она имеет нейтральный запах, обладает хорошими антикоррозионными свойствами, устойчива к воздействию холодной и горячей воды.
Термостойкая смазка EFELE SG-394 прекрасно подходит для подшипников качения узла термосклеивания. Она защищает детали от негативного воздействия высоких температур, схватывания, задиров и заеданий. Материал на основе перфторполиэфира и политетрафторэтилена обладает высокой несущей способностью, не плавится и не течет при нагреве.
На штоки и уплотнения пневмоцилиндров наносится смазка EFELE SG-391 Spray. Она легко проникает в труднодоступные зоны трения и надолго удерживается в них. Основные достоинства продукта – водостойкость, отличные антикоррозионные свойства, простота применения за счет аэрозольной упаковки.
Способы создания блистерной упаковки
Наиболее популярный и антивандальный способ запечатывания блистера – приварка. Такая упаковка позволяет создавать условия стерильности, поэтому ее широко используют в фармацевтической промышленности.
Спайка пластиковой формы, повторяющей очертания товара, с бумажной или картонной основой осуществляется с помощью тока высокой частоты. Таким методом упаковывают, к примеру, игрушки, сувениры, канцелярские принадлежности и пр.
Упаковка с загнутыми краями позволяет производителю продукции самостоятельно загрузить и закрыть товар в таре. Она имеет вид прозрачного пластикового бокса, соответствующего размеру и очертаниям содержимого. Бокс оснащен избыточными полями, края которых согнуты с трех сторон, и картонной вставкой с информацией об изделии.
Загнутые края пластиковой тары позволяют вставлять подложку по свободному краю без заклеивания и запечатывания.