Текущий контроль качества и корректировка показателей эксплуатационных свойств рабочих растворов и эмульсий СОЖ Обслуживание и очистка систем подачи СОЖ Методы исследования эксплуатационных свойств СОЖ
Ассортимент выпускаемых в настоящее время промышленностью товарных СОЖ не в полной мере удовлетворяет современным требованиям машиностроения и металлообработки. Исследования эксплуатационных свойств водосмешиваемых СОЖ и разработка мероприятий по корректировке их качества создают условия для более эффективного использования СОЖ.
Качество эмульсий (растворов) СОЖ в процессе их эксплуатации проверяется методами текущего контроля. Это помогает провести своевременную очистку СОЖ или корректировку ее состава эмульгаторами, ингибиторами коррозии, бактерицидами и другими способами. Контроль водосмешиваемых СОЖ играет решающую роль в эффективности и рентабельности использования как смазочно-охлаждающей жидкости, так и вспомогательных продуктов, конструкционных материалов, инструментов и металлообрабатывающего оборудования.
Текущий контроль качества и корректировка показателей эксплуатационных свойств рабочих растворов и эмульсий СОЖ
Регулярный текущий контроль и своевременная корректировка физико-химических и микробиологических показателей рабочих эмульсий и растворов способствуют повышению эффективности применения СОЖ, удлинению срока службы и сокращению их расхода, улучшению технологических свойств.
При циркуляции СОЖ в централизованных системах контролируют концентрацию, рН, общее содержание микроорганизмов, "инородного" масла и механических примесей, антикоррозионные свойства, склонность к пенообразованию и т.д.
При использовании СОЖ в станках с индивидуальной системой охлаждения перечень контролируемых показателей меньше и в основном ограничивается органолептическими показателями (внешний вид, запах, однородность). Например, синевато-белый оттенок рабочей эмульсии по сравнению с молочно-белым цветом свежеприготовленной эмульсии свидетельствует о заниженной концентрации СОЖ в ней, белый цвет с желтым или коричневым оттенком – о наличии в эмульсии инородного масла, серый оттенок – о включении примесей металла.
Неоднородность эмульсии свидетельствует о значительном присутствии "инородного" масла, а появление гнилостного (сероводородного) запаха – о поражении СОЖ бактериями. Органолептические показатели СОЖ контролируют ежедневно.
Обслуживание и очистка систем подачи СОЖ
Загрязнения, возникающие вследствие попадания в систему бактерий, плесени, некоторых видов дрожжей, механических примесей, масел, являются основной эксплуатационной проблемой при длительном использовании СОЖей. Они попадают в систему при контакте с рук оператора, с продуктами резания металла, узлами оборудования, по воздуху и т.д.
Присутствие в жидкости продуктов жизнедеятельности микроорганизмов приводит к образованию отложений внутри трубопроводов системы подачи СОЖ и на дне резервуара. Анаэробные бактерии в процессе размножения в безвоздушной среде выделяют сероводород, который придает СОЖ неприятный запах и делает ее небезопасной по отношению к здоровью обслуживающего персонала.
Но большей проблемой является то, что бактерии нарушают смазочные, охлаждающие и защитные свойства жидкости. Такая СОЖ не обеспечивает заданные параметры техпроцесса, разрушает резины, пластмассы, оргстекло. Существует множество случаев, когда загрязненная смазочно-охлаждающая жидкость разъедала электроизоляцию оборудования.
Специальные очистители для систем подачи СОЖ обеспечивают чистоту внутренних поверхностей трубопроводов и резервуаров, а следовательно, увеличивают срок службы СОЖ.
Идеальный очиститель для систем подачи СОЖ!
Очиститель для систем подачи СОЖ EFELE CL-555 идеально подходит для очистки любых систем с масляными эмульсиями, водорастворимыми и гидравлическими жидкостями.
Он не только полностью промывает систему и очищает поверхности трубопроводов и резервуара даже от обильных отложений и загрязнений, но и одновременно дезинфицирует ее, полностью уничтожая все вредные бактерии, дрожжи и плесень, которые находятся в рабочей жидкости и источают неприятный запах.
EFELE CL-555 изготовлен на водной основе с применением специальных поверхностно-активных веществ и моющих присадок. Он не содержит бора, формальдегидов, фенолов, тяжелых металлов. Такой состав делает системный очиститель безопасным для окружающей среды.
Преимущества очистителя СОЖ EFELE CL-555
- Высокая очищающая, растворяющая и моющая способность
- Высокая биостойкость
- Отличные антикоррозионные свойства
- Устраняет неприятный запах в системе и предупреждает его появление
- Не агрессивен к лакокарсочным покрытиям
- Простое применение
- Повышение гигиены производства
- Высокая экологичность
Промывка очистителями для систем подачи производится перед полной заменой старой СОЖ или при переходе на новую смазочно-охлаждающую жидкость.
За несколько часов до слива старой жидкости перед началом последнего рабочего цикла очиститель добавляется в резервуар. Его концентрация составляет обычно несколько процентов от объема СОЖ и зависит от степени загрязения системы.
Следует отметить, что присутствие очистителей для систем подачи СОЖ никак не сказывается на работоспособности металлообрабатывающего оборудования и на качестве обработки поверхности деталей.
При работе оборудования очиститель смешивается с рабочей жидкостью и циркулирует в системе, удаляя грязь и отложения даже с труднодоступных мест. Таким образом, система подачи смазочно-охлаждающей жидкости полностью очищается.
После слива старой СОЖ с очистителем систему нужно промыть водой и залить новую рабочую жидкость.
Методы исследования эксплуатационных свойств СОЖ
Для эффективного и своевременного контроля и корректировки показателей эксплуатационных свойств СОЖ были созданы экспресс-методы их оценки.
Таблица 1. Показатели, методы определения и способы корректировки свойств СОЖ
Характеристика показателя |
Корректировка св-в технологической среды |
---|---|
Внешний вид (цвет и однородность) свидетельствует о степени "старения" СОЖ, качестве приготовления рабочих составов и т.д. | Выдача рекомендаций по корректировке производится взависимости от других показателей технологической среды. |
Запах (специфический, гнилостный и т.д.) характеризует наличие нежелательных при месей, бактерий или грибное поражение технологической среды. Ухудшает условия труда персонала. | При появлении гнилостного запаха производится уточнение степени биопоражения, добавление биоцида или дезодоранта. При отсутствии эффективности принятых мер необходимы слив СОЖ, мойка и дезинфекция оборудования |
Концентрация (% мас.) – это содержание концентрата СОЖ в рабочем растворе или эмульсии, выраженной в процентах. Характеризует соответствие требованиям нормативно-технической документации для СОЖ. При заниженной величине возможна коррозия металла в СОЖ.Завышенная концентрация может привести к раздражению кожи работающихи и перерасходу СОЖ. | Добавление воды или разбавленного концентрата с последующей обязательной проверкой концентрации |
Инородное масло (% об.)свидетельствует о попадании смазки гидравлических систем в СОЖ в результате некачественных уплотнений, резиновых прокладок или разрушении данного сорта(марки) резины уплотнений.При содержании инородного масла более 2% может увеличиться микробопоражаемость, понизится рН и появиться коррозия металла. Характеризует экономичность применения СОЖ на оборудoвании с большой утечкой гидравлических масел | Отстаивание среды, удаление отслоившегося масла и замена уплотнений с подбором устойчивого к данной СОЖ сорта резины. |
Механические примеси(% мас) характеризуют попадание отходов металлообработки в СОЖ, которые могут воздействовать с активными компонентами СОЖ и влиять на технологические показатели качества(чистота, шероховатость и т.д.) | Удаление механических примесей отстаиванием фильтрацией,центрифугированием или другим способом. При отсутствии эффекта от принятых мер необходима остановка и очистка систем приготовления и подачи СОЖ. |
Коррозионная активность характеризует степень коррозии оборудования и обрабатываемого металла под воздействием СОЖ. | Добавление корректирующего пакета присадок после удаления биопораженности СОЖ или добавление 20-30%-ной свежеприготовленной эмульсии или раствора СОЖ. |
Возможно появление коррозии в результате взаимодействия металла с кислородом, водой и с активными компонентами СОЖ, а так же воздействия продуктов жизнедеятельности микроорганизмов, например, бактерий или грибов. | То же |
Степень разрушения лакокрасочных покрытий (ЛКП) (сутки/балл). Показатель позволяет прогнозировать периодичность подкраски оборудования, контактирующего с СОЖ. | При повреждении нитроцеллюлозных покрытий рекомендуется замена их покрытиями, более устойчивыми к щелочным средам. |
Степень набухания резины (% мас.) характеризует увеличение объемов резиновых уплотнений и деталей циркуляционных систем при контакте с технологической средой в течении 30 суток. Позволяет прогнозировать периодичность замены резиновых ьпрокладок контактирующих с СОЖ. | При повышенной степени набухания резины необходимо увеличение периодичности замены резиновых прокладок. |
Моющие свойства (% мас) характеризуют качество отмывки деталей, а также поверхности систем циркуляции СОЖ от масла, металлической стружки и пыли при металлообработке. При отсутствии моющих свойств или при их низких значениях возможно "засаливание" инструмента, налипание стружки и масла на обрабатываемые детали, образование пленок и маслянистых загрязнений на поверхности циркуляционных систем. При завышенных показателях моющего действия ухудшаются смазочные свойства СОЖ. | При завышенных показателях жесткости воды на предприятии необходимо умягчение воды содой или разбавление конденсатом, при заниженных показателях – разбавление расчетных количеств солей кальция или магния. |
Нормативные показатели эксплуатационных свойств СОЖ разрабатываются на основе изучения изменения этих свойств при моделировании производственных условий эксплуатации СОЖ.
При этом учитывают возможные изменения свойств рабочих эмульсий и растворов в условиях их эксплуатации при взаимодействии составляющих их компонентов с металлами, смазками направляющих и гидравлических систем станков, солями жесткости воды, лакокрасочными покрытиями оборудования, микроорганизмами, бактерицидами, моющими растворами и в зависимости от других факторов.
Эксплуатационные свойства СОЖ проявляются в конкретных условиях их применения при выполнении той или иной технологической операции обработки металлов. Например, в зависимости от вида металлообработки рекомендуемая концентрация эмульсии СОЖ колеблется от 1 до 10% и соответственно изменяются показатели ее эксплуатационных свойств (внешний вид, цвет, способность к пенообразованию и др.
На показатели других эксплуатационных свойств, в том числе коррозионную агрессивность, защитные свойства эмульсии и др., оказывает влияние большое число факторов: природа обрабатываемого металла, конфигурация деталей, влажность, температура окружающей среды и другие условия производства.
На эксплуатационные свойства СОЖ в значительной степени влияет также ряд дополнительных факторов: правильный выбор вида СОЖ, условия транспортировки и хранения концентрата СОЖ и рабочих эмульсий и раст воров, соответствие физико-химических и эксплуатационных свойств новой парртии СОЖ нормируемым показателям, водоподготовка, условия приготов ления рабочих эмульсий и растворов СОЖ, наличие текущего контроля и корректировки свойств рабочих эмульсий и растворов СОЖ и др.
При длительном циркулировании водосмешиваемых СОЖ изменяются показатели их эксплуатационных свойств, уменьшается концентрация компонентов и повышается загрязненность систем. Например, в системах СОЖ, содержащих нитрит натрия как ингибитор коррозии, его концентрация постепенно снижается. При этом скорость уменьшения концентрации зависит от степени "старения" рабочей эмульсии и от типа применяемого бактерицида.
Так, скорость уменьшения концентрации ингибитора коррозии (скорость его "срабатывания") значительно больше в рабочей эмульсии, в которой произведена корректировка концентрации компонентов и ее свойств добавлением концентрата или пакета присадок, по сравнению с тем же показателем в свежеприготовленной эмульсии.
В процессе эксплуатации уменьшается концентрация и других компонентов СОЖ: эмульгаторов – в результате их экстракции "инородным" маслом, аминов – из-за их взаимодействия с солями жесткости воды, многих компонентов СОЖ – в результате постепенного объединения их в кинетически неустойчивые агрегаты с последующим выпадением в осадок. Из-за необратимых изменений в сбалансированной (первоначально) системе СОЖ происходит изменение эксплуатационных свойств ("старение" системы), и она перестает выполнять свои технологические функции.
Замедление процесса "старения" эмульсий и растворов смазочно-охлаждающих жидкостей достигается поддержанием чистоты системы подачи СОЖ и своевременной корректировкой показателей их качества (эксплуатационных свойств) на основе данных текущего контроля свойств.
Таким образом, от выполнения необходимых мероприятий для поддержания показателей чистоты и свойств СОЖ в допустимых пределах зависит срок службы СОЖ на конкретном предприятии.