Полиуретановые компаунды – это композиции из полимерного сырья для заливки и изоляции токопроводящих узлов электротехники, а также изготовления литьевых форм.
К таким материалам предъявляется ряд общих требований:
- Низкая вязкость, гарантирующая достаточное заполнение любых объемов и минимальных зазоров
- Высокие физико-механические и электроизоляционные характеристики
- Хорошая термо- и влагостойкость
- Минимальная усадка при отверждении
За счет своей низковязкой консистенции полиуретановый компаунд обладает отличной покрывающей и проникающей способностью. Прочное покрытие, которое он образует после отверждения, обладает отличной устойчивостью к вибрации, механическим повреждениям и перепадам температур.
Двухкомпонентные полиуретановые компаунды
Полиуретановые двухкомпонентные компаунды обладают очень высокими эксплуатационными характеристиками, благодаря чему приобрели широкую популярность во многих сферах деятельности.
В основном они используются для изоляции и защиты от механических повреждений гибких низковольтных кабелей, эксплуатирующихся как в помещениях, так и на открытом воздухе, а также при подземной и подводной прокладке.
После затвердевания компаунды демонстрируют высокую ударопрочность и долговечность в условиях влаги и атмосферной коррозии.
Полиуретановые компаунды могут наноситься вручную или с помощью специальных установок. В зависимости от состава процесс их отверждения занимает от нескольких секунд до нескольких десятков минут. Застывание происходит при температурах от +20 до +120 °С.
Названные компаунды состоят из двух основных компонентов: основы (полиола) и отвердителя (изоцианата). После их смешивания и полимеризации образуется прочный резиноподобный материл.
Среди преимуществ двухкомпонентного полиуретана можно выделить:
- Эластичность материала после отверждения
- Стойкость к вибрации и механическим повреждениям
- Возможность использования даже при низких температурах
- Отличную адгезию к металлическим поверхностям, бетону, дереву, стеклу, керамике, пластмассам
- Устойчивость к воздействию солей и химикатов
- Абсолютную устойчивость к высокому давлению
- Экологическую безопасность ввиду отсутствия токсичных компонентов в составе
- Возможность обработки моющими и дезинфицирующими средствами
- Широкий выбор цветов благодаря возможности колеровки
- Устойчивость к действию грибка, бактерий и т. д.
Использование электротехнического полиуретанового компаунда гарантирует высокую износостойкость и надежность обработанных изделий.
Заливочные полиуретановые компаунды имеют высокий коэффициент демпфирования, что особенно ценно для защиты аппаратуры, работающей в условиях больших ускорений.
Благодаря своей эластичности полиуретановые компаунды могут применяться для герметизации микросхем, содержащих электронные лампы и другие хрупкие детали.
Где используются полиуретановые компаунды?
Существует несколько видов полиуретановых компаундов, обладающих различными характеристиками и сферами применения.
Чаще всего эти материалы используют в электротехнике – для изоляции токопроводящих узлов, а также в промышленности – для изготовления литьевых форм.
Очень востребованными являются компаунды для создания полимерных полов и покрытий по металлическим, деревянным, бетонным основаниям.
Полиуретановые составы используются на объектах с высокими механическими нагрузками и особыми требованиями к декоративности поверхностей. К таким относятся склады, различные производственные помещения, магазины и торговые центры, медицинские и образовательные учреждения, вестибюли административных зданий, офисы, рестораны и т. д.
Во многих отраслях промышленности полиуретановые компаунды применяются в качестве заменителей традиционных пластмасс, эластомеров, а в ряде случаев – металлов.
Технология литой изоляция, которую осуществляют полиуретановые компаунды, дает возможность дорабатывать электротехнические изделия блоками и узлами нужной конфигурации.
Формообразующие полиуретановые компаунды позволяют получать декоративные детали для экстерьера автомобилей (молдинги, бамперы, спойлеры, оправки зеркал заднего вида), эластичные декорирующие покрытия, архитектурные элементы и фигуры, формы для литья художественных изделий из гипса, бетона, воска.
Как правильно работать с компаундом?
Поверхность заливки должна быть чистой и свободной от загрязнений. Обработку незащищенного металла проводят любым механическим способом, неметаллические детали зашкуривают до удаления глянца, металлические поверхности с защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли щеткой или пылесосом.
Подготовленные поверхности обезжиривают, применяя чистые салфетки, смоченные ацетоном или другим растворителем, а затем сушат на воздухе около 10-15 минут.
Заливку компаунда производят при температуре компонентов и помещения не менее +20 °С. Чем ниже температура, тем больше времени потребуется для полимеризации.
Компоненты смешиваются вручную или миксером 1-2 минуты. Затем смесь переливается в другую емкость и еще раз перемешивается 15-20 секунд.
Перед применением смеси необходимо дать отстояться в течение нескольких минут для выхода захваченных пузырьков воздуха или вакуумирования материала.
Если подходящее для вакуумирования оборудование отсутствует, воздушные включения могут быть минимизированы путем смешивания компонентов в небольших количествах и их послойного нанесения до полной заливки.
При работе с полиуретановыми компаундами необходимо иметь в виду, что жидкие полиуретаны абсорбируют влагу из воздуха, поэтому влажность в помещении должна быть как можно более низкой.
После открытия упаковки срок службы неиспользованного компаунда резко уменьшается, поэтому продукт должен быть использован как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми, выполненными из металла, стекла или пластика.