Заливочные компаунды – это материалы, применяемые для защиты и изоляции электронных компонентов, в том числе печатных плат, полостей кабельных муфт и др., от неблагоприятных воздействий окружающей среды, вибраций, механических повреждений и обычных загрязнений.

Такие компаунды герметизируют устройства целиком, полностью защищая их и обеспечивая превосходные характеристики даже в экстремальных рабочих средах.

Очевидные преимущества заливочных компаундов перед стандартными защитными покрытиями проявляются при погружении электронных устройств в агрессивные химические вещества.

Заливочные компаунды обычно представляют собой двухкомпонентные составы, которые при смешивании образуют цельный и полностью отвержденный материал без побочных продуктов.


Чтобы разобраться в особенностях этих материалов и их назначении, необходимо иметь представление о компаундах в целом.

Что такое компаунд?

Компаунды представляют собой термопластичные полимерные смолы с добавками или без, отверждаемые в естественных условиях. Такие материалы используется, как правило, для электроизоляции деталей (печатных плат, компонентов радиоаппаратуры, электротехникии и т.п.), их защиты от механических воздействий и агрессивных факторов окружающей среды.

В пищевой промышленности компаундами называют стабилизирующие системы (включающие эмульгаторы, загустители, стабилизаторы), применяемые для упрощения и удешевления производства некоторых продуктов.


В зависимости от назначения компаунды можно разделить на три основные группы:

  • Пропиточные
  • Заливочные (формовочные)
  • Эпоксидные клеи

Пропиточные компаунды обладают малой начальной вязкостью, высокой проникающей и цементирующей способностью, стойкостью к нагреву. В условиях повышенной влажности и температуры такие составы демонстрируют удовлетворительные электрические свойства. Пропиточные компаунды применяются, как правило, для пропитки обмоток электродвигателей и аппаратов.


Ротор электродвигателя с компаундом


Требования к эпоксидным клеям ограничиваются высокой адгезией к тем или иным материалам, стойкостью клеевого шва в разных эксплуатационных условиях и скоростью отверждения.


Компаунды для заливки должны обладать соответствующей вязкостью, чтобы обеспечивать полное заполнение необходимых объемов. Чтобы такие материалы выдерживали возможные статические и динамические нагрузки, очень важна их механическая прочность в полимеризованном состоянии.

Качественные заливочные компаунды характеризуются малой водопоглащаемостью и влагопроницаемостью, термостойкостью, высокой электрической прочностью и стабильностью электрических характеристик в разных рабочих условиях.

Виды заливочных компаундов

Широкий ассортимент заливочных компаундов включает в себя эпоксидные, полиуретановые и силиконовые составы общего и специального назначения.

  • Полиуретановые компаунды

Наиболее эластичные материалы с различной твердостью по Шору. Характеризуются хорошей покрывающей способностью, устойчивостью к высокому давлению, негорючестью. Однако из-за сравнительно небольшого срока службы они не слишком распространены.

Намного более твердые материалы по сравнению с полиуретановыми. Обладают превосходной стойкостью к химическим веществам и механическим воздействиям, хорошей адгезией и малой усадкой.

Эпоксидные компаунды, в свою очередь, делятся на формовочные и вязко-текучие. Первые применяются для изготовления объемных изделий, вторые - для герметизации электронных и электротехнических деталей.

  • Силиконовые компаунды

Обычно применяются в устройствах, подверженных воздействию высоких температур. Обеспечивают превосходную защиту электронных компонентов с крайне тяжелыми условиями эксплуатации.


Силиконовый заливочный компаунд


Преимущества компаундов на силиконовой основе

Силиконовые компаунды легко наносятся, обеспечивают надежную диэлектрическую изоляцию, амортизируют механические напряжения и вибрации, служат барьером против загрязнений из окружающей среды. При заполнении полостей они предотвращают образование конденсата и влаги на их поверхностях.

Силиконовые заливочные компаунды отлично подходят для хрупких электронных компонентов. Для изделий со светодиодами выпускаются оптически прозрачные составы.


Силиконовые заливочные компаунды отличаются:

  • Особой прочностью и эластичностью
  • Отсутствием усадки при отверждении
  • Широким диапазоном рабочих температур
  • Превосходной водостойкостью
  • Устойчивостью к агрессивным химическим веществам
  • Низким коэффициентом теплового расширения
  • Устойчивостью к ультрафиолету
  • Негорючестью
  • Экологичностью
  • Большим сроком службы


Как производится заливка компаунда?

Большинство заливочных компаундов – это двухкомпонентные системы, состоящие из пасты и отвердителя, которые смешиваются в определенной пропорции после раздельного измерения объема двух компонентов.

Делается это чаще всего в неподвижном статическом миксере, представляющем собой трубку, внутри которой расположены встречно-направленные лопасти. Эти лопасти многократно разбивают и перемешивают оба компонента. Миксеры легко монтируются, просты в использовании и утилизации.

Полученная полужидкая смесь заливается внутрь детали (платы, корпуса, подложки и пр.) за один раз. Материал может также дозироваться в различные точки изделия или заливаться с определенными временными интервалами - для лучшего заполнения.


Дозирование компаунда


Для самых сложных электронных изделий необходимо использовать технологию вакуумной заливки.


В результате химической реакции компаунд полимеризуется и приобретает определенную степень твердости, различные электрические и тепловые характеристики, необходимые в том или ином случае.