Основными преимуществом эпоксидных смол считаются химическая стойкость, механическая прочность, малая усадка, высокие диэлектрические свойства после отверждения, прекрасная адгезия к металлам, стеклу, дереву и др.

смолы
Эпоксидные смолы прекрасно контактируют с большинством полимеров и олигомерами. Наибольший интерес представляют из себя эпоксидно-фенольные модифицированные эпоксидные смолы.

Полученные таким образом эпоксидные смолы обладают повышенной термостойкостью, эпоксидно-полиэфирные смолы имеют повышенную стойкость к ударным нагрузкам и т.п.


Эпоксидные смолы нашли активное применение при производстве стеклопластиков, слоистых пластиков, покрытий и т. д.


Клеи полученные на базе эпоксидных смол зачастую в жидком состоянии, но так же в виде порошка и прутков. Во время применения эпоксидных клеев поверхности склеиваемых материалов нагревают до +120 °С, затем посыпают порошком или затирают прутком. Клей при этом плавится и растекается по поверхности материала.

На базе эпоксидных смол с добавлением наполнителя (порошкообразные и волокнистые материалы), отвердителя и пластификатора, получают электроизоляционные компаунды горячего и холодного отверждения. Полученные компаунды отличаются хорошей водостойкостью и выдерживают высокие температуры до +130 °С.

Активно используются для заливки контурных катушек, трансформаторов, дросселей цементации витков катушек в электрических машинах, склеивания высоковольтных фарфоровых изоляторов, электроизоляции мест соединения проводов и т. д.


Выбор отвердителя зависит от температуры отверждения компаунда. Для отверждения компаундов при комнатной температуре обычно применяют первичные диамины и полиамины.


Кроме того, эпоксидные смолы эффективно применяются в производстве лакокрасочных покрытий. Кроме эпоксидиановых выпускаются эпоксидные смолы. Они отличаются высокой эластичностью даже после отверждения и низкой вязкостью, их применяют в основном для разбавления эпоксидиановых смол.

Эпоксидная смола дает эпоксидный клей, застывающий при комнатной температуре, который подходит для склеивания широкого спектра поверхностей, таких как дерево, металл, керамика, а также многих видов пластика и композитных материалов.


Эпоксидные смолы Permabond демонстрируют хорошую устойчивость к воздействию бензина, масел и воды, и имеют растянутое время отверждения, что делает их более подходящими для масштабных процессов производства или при производстве больших партий продукции.