Термическая стабильность

Последствия разложения из-за тепла аналогичны окислению:

  • Повышение кислотности
  • Образование углеродистых отложений
  • Рост вязкости

Хорошая термическая стабильность также необходима во избежание коррозии металлов при высоких рабочих температурах. Выше +60 °C при повышении рабочей температуры на каждые 10 °C ресурс масла уменьшается вдвое (термическое и окислительное разложение).

Температура является одним из основных факторов, ускоряющих окисление. Скорость любой химической реакции, в том числе и окисления смазочного материала, повышается при увеличении температуры. Скорость окисления достаточно мала при температурах ниже +60 °C, но выше этой температуры она становится критическим фактором. Для многих смазочных материалов необходимо, чтобы они были термически стабильными во избежание образования отложений и шламов, а также для защищали от коррозии при высоких рабочих температурах как черные, так и цветные металлы.

Оценка термической стабильности

Cincinnati Machine (стандартный метод испытания)

Тепловое разложение жидкости вызывается высокой температурой (+135 °C) в присутствии медных и стальных стержней. Состояние стальных и медных стержней; изменение вязкости и кислотности смазки, образование шлама измеряется спустя 168 ч.

При оценке термической стабильности масла особенно важна устойчивость противоизносных присадок против распада с образованием коррозионно-активных кислот. Термическая стабильность – это способность смазочного материала выдерживать высокие температуры не разлагаясь.

Метод Cincinnati Machine (ранее Cincinnati Milacron, теперь "Cincinnati Lamb") широко используется для сертификации (в частности, гидравлических жидкостей), но также используется для оценки термической стабильности других промышленных смазочных материалов.

Когда система работает при высоких температурах, необходимо тщательно выбирать присадки. Некоторые присадки, превосходно работая при обычных рабочих температурах, имеют ограниченную термическую стабильность. При повышении температуры происходит их химический распад. Присадка, вместо того, чтобы быть преимуществом, начинает наносить системе вред, образуя коррозионно-активные кислоты. Прежде это происходило с участием ряда диалкил-дитиофосфатов цинка (ZDTP).

Гидролитическая стабильность

Что это такое? Способность гидравлической жидкости не образовывать кислот в присутствии воды.


Почему гидролитическая стабильность имеет важное значение? Благодаря ей сталь и цветные металлы защищены от коррозии, а жидкость служит дольше! Вода – не редкость в гидравлических системах, ее присутствие является следствием загрязнения, условий эксплуатации и конденсации влаги. Для некоторые видов цинксодержащих присадок характерна низкая гидролитическая стабильность. Взаимодействие воды и присадок может привести к образованию кислот, что, в свою очередь, может вызвать образование шламов и коррозию цветных металлов.

Оценка гидролитической стабильности проводится измерением кислотного числа и/или потерей массы введенной в гидравлическую жидкость меди.

Оценка фильтруемости

Для оценки фильтруемости используются методы:

  • TMS 371 (метод испытаний в тяжелых условиях, используемый Шелл)
  • AFNOR (индекс фильтруемости)