Как известно, цементные и бетонные смеси являются неотъемлемой частью любых строительных работ. Именно от правильно приготовленной смеси зависят качество и эксплуатационные характеристики сооружения.

Цементно-бетонная смесь имеет в своем составе цемент, твердый наполнитель и воду. Все компоненты тщательно смешиваются в течение некоторого времени при определенных условиях. 


Для достижения наилучших результатов строители используют специальные устройства – бетоносмесители (бетономешалки), которые благодаря встроенному электрическому двигателю во много раз ускоряют и облегчают работу.


Бетоносмесители активно применяются как частными лицами при индивидуальном строительстве, так и организациями, ведущими крупные строительные работы.


В зависимости от типа работы выделяют бетоносмесители:

  • цикличного действия, выдающие готовую смесь определенными порциями
  • непрерывного действия, постоянно производящие смесь

По способу приготовления смеси различают бетоносмесители:

  • гравитационные, в которых процесс смешивания происходит в барабане с помощью лопастей, укрепленных на внутренних поверхностях
  • c принудительным смешиванием, в которых смесь производится в неподвижном барабане специальными лопастями, вращающимися внутри него

Самым нагруженным узлом бетоносмесителя является зубчатая передача.


Смазка для бетоносмесителя


Одним из недостатков такого вида передач является их шумность, поэтому производители бетоносмесителей прибегают к использованию зубчатых передач, состоящих из металлической шестерни и пластикового венца.

Из-за эксплуатации этих механизмов в жестких условиях (на шестерню постоянно воздействуют песок, вода, цементная пыль, большие и очень большие нагрузки), возникает потребность в их замене, что приводит к простоям производства и неизбежным затратам на приобретение новых деталей.


Надежную работу зубчатой передачи бетоносмесителя гарантирует паста Molykote G-Rapid Plus.


Специалистами был проведен эксперимент, в ходе которого для двух одинаковых бетоносмесителей объемом барабана 130 л, напряжением 130 В и мощностью электродвигателя 0,62 кВт использовались различные смазки.

При использовании обычной пластичной смазки класса NLGI 2 после трехчасовой работы результат оказался неудовлетворительным.


Бетоносмеситель с обычной смазкой


На смазку в большом количестве налипли пыль, песок и другие абразивные частицы.

На шестерне отчетливо прослеживается пятно контакта.


Вывод: обычная смазка не выдерживает длительной работы в тяжелых условиях, детали зубчатой передачи быстро изнашиваются.


При использовании пасты Molykote G-Rapid Plus результаты были положительными. Материал наносится на детали зубчатой передачи из удобного аэрозольного баллона, имеющего две насадки (для факельного разбрызгивания и труднодоступных мест).


Бетоносмеситель с пастой Molykote G-Rapid Plus


После трехчасовой работы бетоносмесителя пыль и песок не скапливаются на поверхности шестерни.


Вывод: в результате использования Molykote G-Rapid Plus срок службы бетоносмесителя значительно вырос.


Твердая смазочная паста Molykote G-Rapid Plus имеет низкий коэффициент трения, идеально подходит как для сборки, так и для приработки металлических деталей.

Область применения Molykote G-Rapid Plus очень широка. Данный продукт используется для изготовления всех типов деталей машин, сверления, пиления и нарезки резьбы.

Паста превосходно зарекомендовала себя в качестве смазочного материала для винтовых шпинделей, шлицевых валов, зубчатых и червячных передач, подвижных винтов, арматуры, насосов, направляющих для инструментов в станках, а также для установки шариковых и роликовых подшипников, колесных фланцев и болтов.

Сборочная паста Molykote G-Rapid Plus применяется как постоянная смазка подходит для деталей механизмов, движущихся редко или незначительно, а также в качестве "притирочной" смазки для новых машин и коробок передач.


нанесение Molykote G-Rapid Plus


Molykote G-Rapid Plus обладает следующими преимуществами:

  • работает с минимальным коэффициентом трения
  • способна работать в жестких условиях
  • предотвращает заедание и образование задиров
  • подавляет неравномерность движения
  • защищает от коррозии
  • облегчает ремонт и демонтаж соединений
  • может эксплуатироваться в качестве аварийной смазки