Для проверки изделий на наличие дефектов используется прибор под названием дефектоскоп. Он способен обнаружить дефекты в предметах из различных материалов, используя метод неразрушающего контроля.

С помощью дефектоскопа можно определить:

Molykote для дефектоскопов

  • Коррозию

  • Надрывы

  • Трещины

  • Нарушение стандарта размеров

  • Нарушение однородности структуры и т.д.


Любой дефектоскоп состоит из сканирующего устройства, датчиков и электронного блока приема/преобразования сигналов с датчика.

Дефектоскопы успешно применяют в нефтегазовой промышленности для внутритрубной диагностики трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, природные и промышленные газы.

Внутритрубная диагностика трубопроводов основана на использовании автономных снарядов-дефектоскопов, движущихся внутри контролируемой трубы под напором перекачиваемого продукта. Измерительная часть снаряда (измерительное колесо) состоит из множества датчиков, зоны чувствительности которых охватывают весь периметр трубы.

Это позволяет избежать пропуска каких-либо дефектов. Вращаясь, колесо выдает информацию о пройденном пути. Вычислитель преобразовывает данную информацию в скорость движения снаряда – в случае изменения перетока газа через снаряд происходит изменение скорости движения самого снаряда.

К смазочным материалам для подшипников измерительных колес дефектоскопа предъявляются повышенные требования, так как они должны обеспечивать работу в сухих газовых средах и не вымываться при работе в жидких средах (нефти, солярке и т.д.).

Синтетическая смазка EFELE SG-394 прекрасно справляется с данными задачами и гарантирует надежную и длительную работу дефектоскопа.

EFELE SG-394 способна выдерживать большие давления и высокие температуры. Кроме того, она обладает следующими эксплуатационными свойствами:

  • Устойчивость к окислению

  • Отсутствие температуры каплепадения

  • Устойчивость к вымыванию водой

  • Работоспособность в широком диапазоне температур

  • Устойчивость к топливу, минеральному маслу и большинству химикатов