Керамическая плитка (греч. keramos – глина) является самым древним и наиболее оптимальным отделочным материалом. Еще в Древнем Египте плиткой из керамики, по форме и размеру в то время напоминавшей мозаику, украшали дворцы и строения.

С течением времени технологии производства керамической плитки развивались и совершенствовались, но основным сырьем всегда оставалась глина.


Упаковочные материалы


Для изготовления керамической массы в глиняную смесь добавляют песок и другие природные материалы. Из смеси формируются пластины нужных размеров, которые подвергаются обжигу в специальных печах. После обжига плитка сортируется и поступает на линию упаковки (упаковывается, как правило, в коробки из гофрокартона), а затем укладывается на поддоны.


Выход из строя оборудования на каком-либо этапе зачастую приводит к остановке всего производства.


Узлы упаковочного оборудования


Одной из самых распространенных технических причин остановки производства керамической плитки является «вытягивание» цепного привода упаковщика.


Эта проблема связана с условиями работы цепи привода:

  • Нагрузка – постоянная

  • Окружающая среда – пыль, абразивный материал

  • Температура – +30...+40 °С

  • Сочетание – металл/металл.


Для сохранения рабочего состояния цепи рекомендуется использовать антифрикционное твердосмазочное покрытие MODENGY 1001, твердеющее при комнатной температуре.


Покрытие MODENGY 1001


К основным особенностям покрытия MODENGY 1001 относятся:

  • Температурный диапазон от -180 °C до +440 °C

  • Высокая стойкость к старению

  • Работоспособность в пыльной среде

  • Предотвращение движения рывками

  • Отверждение в течение 15 минут при +23 °С

  • Легкое нанесение