Еще несколько лет назад графен воспринимался как материал из области научной фантастики. Сегодня его используют в электронике, машиностроении, энергетике и даже в производстве смазочных материалов. Интерес к графену связан не только с его необычной структурой, но и с тем, что он способен заметно улучшать характеристики привычных вещей – от аккумуляторов до составов для защиты механизмов от износа.


Графен порошок

Графен порошок


По сути, графен представляет собой сверхтонкий слой атомов углерода, выстроенных в виде шестиугольной решетки. Несмотря на минимальную толщину, материал отличается высокой прочностью, хорошей теплопроводностью и крайне низким коэффициентом трения. Именно последнее свойство особенно заинтересовало производителей смазочных материалов.


Почему графен оказался полезен в технике

Большинство деталей в механизмах постепенно изнашиваются не из-за высоких температур или ударов, а именно из-за трения. Даже качественные масла не всегда способны полностью защитить поверхности в условиях высоких нагрузок. В определенный момент масляная пленка становится слишком тонкой, контакт металла усиливается, и начинается ускоренный износ.

Графен помогает решить эту проблему иначе, чем традиционные присадки. Его частицы настолько малы, что способны проникать в микронеровности металлической поверхности. В результате зона контакта становится более гладкой, а трение заметно уменьшается.


Графеновый аккумулятор

Графеновый аккумулятор со сверхбыстрой зарядкой


Именно поэтому сегодня графен рассматривается как один из наиболее перспективных материалов для трибологии – направления, изучающего процессы трения и износа. Особенно активно развиваются графеновые покрытия и смазки, рассчитанные на работу в тяжелых условиях эксплуатации.

При этом графен интересен не только промышленности. Технологии постепенно переходят и в повседневную сферу. Уже сейчас составы с графеном применяются для обслуживания замков, цепей, подвижных соединений, автомобильных механизмов и инструментов.


Графеновые смазки: чем они отличаются от обычных

На первый взгляд графеновая смазка может показаться обычным проникающим составом. Однако отличие становится заметно в работе механизма после обработки.

Традиционные универсальные смазки в основном выполняют две задачи: уменьшают трение и вытесняют влагу. Графеновые составы работают глубже. Помимо жидкой основы, которая проникает в зазоры и размягчает загрязнения, в зоне трения начинает работать сам графен. Он создает дополнительный защитный слой, который помогает сохранить скольжение даже при высоких нагрузках и частичном разрушении масляной пленки.

Особенно хорошо это проявляется в механизмах, работающих нерегулярно или во влажной среде. Например, в дверных замках, цепных передачах, крепеже, который долгое время находился под воздействием коррозии, или узлах с постоянными вибрациями.


Современная графеновая смазка нового поколения

Отдельного внимания заслуживает современный жидкий смазочный материал GRAPHENOM L100 на основе минерального масла и графена. 

Это российская разработка, созданная с учетом реальных условий эксплуатации техники, инструмента и промышленного оборудования. За сравнительно короткое время состав уже получил большое количество положительных отзывов от пользователей, которые отмечают высокую проникающую способность, длительный эффект смазывания и заметное снижение трения даже в проблемных механизмах.


Жидкая смазка с графеном GRAPHENOM L100

Жидкая смазка с графеном GRAPHENOM L100


GRAPHENOM L100 объединяет свойства проникающей смазки, антикоррозионного средства и долговременной защиты от износа.

Смазка предназначена для широкой номенклатуры узлов трения – от мебельной фурнитуры и петель до цепных передач и деталей оружия. При этом состав подходит не только для регулярного обслуживания механизмов, но и для восстановления подвижности заклинивших соединений

Главная особенность продукта заключается в сочетании высокой проникающей способности и графеновых наночастиц. Жидкая основа быстро проходит даже в минимальные зазоры, доставляя активные компоненты непосредственно к поверхности металла. После испарения растворителей на детали остается устойчивая смазочная пленка пролонгированного действия.

За счет этого состав одновременно облегчает демонтаж ржавых соединений, уменьшает трение и защищает металл от дальнейшей коррозии. Коэффициент трения в паре «сталь-сталь» по ASTM G99 составляет 0,05-0,08, что является очень высоким показателем для универсального смазочного материала.


Эффективность работы смазки с графеном

Во многом результат связан с продуманной комбинацией компонентов. Минеральное базовое масло формирует основную смазочную пленку и удерживает активные вещества на поверхности. Смесь деароматизированных органических растворителей отвечает за проникающую способность и помогает составу попадать в микротрещины и резьбовые соединения.

Сам графен выступает в роли твердого смазочного наноматериала. Он снижает коэффициент трения, заполняет микронеровности поверхности и помогает защитить металл при высоких нагрузках. Дополнительно в состав входят поверхностно-активные вещества, антикоррозионные присадки и усилитель адгезии, благодаря которому пленка лучше удерживается на поверхности и дольше сохраняет свои свойства.

На практике это означает, что механизм после обработки работает мягче, медленнее изнашивается и лучше защищен от воздействия влаги.


Где особенно полезна графеновая смазка

Наиболее заметный эффект такие составы показывают в случаях, когда обычные смазки быстро вымываются или перестают работать. Это может быть автомобильная техника, оборудование, работающее на улице, цепные механизмы, инструмент, крепеж и различные подвижные соединения.

Для пользователя преимущества ощущаются достаточно быстро: уменьшается скрип, детали начинают двигаться свободнее, а закисшие соединения легче поддаются демонтажу. При сильной коррозии составу достаточно дать около 20 минут, чтобы активные компоненты проникли глубоко в соединение

Интерес к графену продолжает расти не только в научной среде, но и в прикладных областях. Если раньше этот материал ассоциировался в основном с высокими технологиями и электроникой, то сегодня он постепенно становится частью повседневного обслуживания техники и механизмов.

Графеновые смазки показывают, что современные наноматериалы способны давать вполне практический результат: снижать трение, уменьшать износ, защищать металл от коррозии и продлевать срок службы механизмов. Именно поэтому составы на основе графена, такие как GRAPHENOM L100, все чаще рассматриваются как следующий этап развития универсальных смазочных материалов.