Эпоксидные составы
Широкий выбор эпоксидных клеев может смутить любого потребителя.
Тем не менее, большой ассортимент эпоксидных клеев легко объясним – такие материалы являются универсальными благодаря своим особым свойствам.
Эти свойства позволяют склеивать и обеспечивать герметизацию почти любых материалов. Каковы главные достоинства эпоксидных составов?
Высокая смачивающая способность к большому числу материалов. Что это значит? Это свойство клея растекаться по поверхности материалов, включая различные металлы и сплавы, а также большинство пластмасс.
Эпоксидные клеи обладают хорошей адгезионной прочностью.
Требуется уточнение – термин "адгезионная" означает уровень прочности в точке соприкосновения соединяемых материалов, иными словами, прочность в наиболее слабом месте. У разных эпоксидных клеев свой уровень адгезионной прочности. Он лежит в диапазоне 100-600 кг/см².
Но будьте внимательны, не спутайте адгезионную прочность с прочностью самого клея (когезионная прочность). Когезионная прочность для металлополимерных эпоксидных соединений может составлять 3000 кг/см² и более.
Малая ползучесть очень ярко это проявляется в сравнении с термопластичными клеями. Малый уровень ползучести позволяет добиться долгой прочности клея под нагрузкой.
Все анаэробные клеи – однокомпонентные материалы, чей срок хранения, согласно технической информации, 12 месяцев.
Кроме длительного срока хранения анаэробные материалы обладают рядом следующих отличительных черт:
- Прекрасные герметизирующие свойства. В отвержденном состоянии анаэробики могут противостоять давлению до 600 атм. (жидкость) и 400 атм. (газ)
- Высокая адгезия. Большая прочность позволяет применять некоторые анаэробные составы для резьбовых соединений, скажем, для шпилек или склейки цилиндрических соединений
- Устойчивость к ударам и вибрациям – она достигается сбалансированным уровнем деформационно-прочностных качеств (предел прочности при аксиальном сдвиге – более 300 кгс/см²)
- Характерная черта анаэробных клеев – близость моментов при страгивании и отвинчивании резьбовых соединений. Благодаря этому анаэробные клеи надежно герметизируют резьбу при продолжительных ударных и вибрационных нагрузках и температурных перепадах
Ошибки при работе
Использование не по назначению
Порой с помощью анаэробных клеев хотят склеить плоские детали. И выходит неудачно. Уважаемые потребители, пожалуйста, помните, что анаэробные клеи, рассчитанные на применение в резьбовых соединениях, не подходят для плоских поверхностей. Ведь даже самый хороший клей не может склеивать всё.
Поясним типичную ситуацию.
Анаэробный клей расходуется экономно – скажем, для герметизации сотни резьбовых соединений М10 потребуется менее 5 гр. анаэробного клея (теперь понимаете, почему его выпускают в малой упаковке?). Так что, сколько обильно не расходуй клей – скорее всего, некоторое его количество у вас останется после работы.
Ну а если есть клей – почему бы не склеить еще что-нибудь? В роли "чего-нибудь" может выступать все, что угодно. Такие действия обречены на неудачу. Анаэробные клеи могут применяться только для склеивания резьбовых и цилиндрических деталей, ведь для отверждения таких клеев необходимо полное отсутствие кислорода. Исключением являются анаэробные клеи для пропитывания поверхностей.
Запуск отремонтированного агрегата до завершения полного отверждения клея
Несвоевременная проверка качества склеивания может повлиять на качество склеивания. Хотя, для эпоксидных клеев это сделать несложно – надо лишь смотреть на образовавшийся избыток клея и его затвердевание. Он и будет показателем скорости отверждения и качества склейки.
Но для анаэробных клеев проведение подобной проверки нежелательно, пусть и хочется потрогать аккуратно детали, чтобы убедиться в начале отверждения клея. Но подобное действие – ошибка.
Время полного отверждения – 24 часа для большинства анаэробных клеев и даже небольшое изменение положения соединений ведет к утрате прочности соединения.
Применение металлических предметов для нанесения клея
Анаэробные клеи выпускаются и реализуются в тюбиках со специальным наконечником, позволяющим легко наносить клей. Тем не менее, некоторые люди по непонятной причине наносят клей, например, скрепкой или иголкой, а затем с их помощью еще и стараются закрыть тюбик.
Сказать, что это неверное нанесение мы не можем, но учтите, что металлические изделия влияют на клей в тюбике – анаэробный клей чувствителен даже к воздействиям минимальных долей металла – начинается отверждение и клей может запросто прийти в негодность. Причем реакция идет довольно быстрая и печальный результат вы увидите уже спустя сутки – повысится вязкость, а примерно через неделю клей засохнет полностью.
Обратный слив в тюбик или флакон излишков клея
Все точно так же как и в предыдущем примере – это грозит утратой работоспособности клея. Если вам все же нужно отлить клей из тюбика - то возьмите стеклянную посуду, а нанесение клея производите с помощью стеклянной либо деревянной палочки (спичка, зубочистка).
Утилизируйте остаток клея, перелитого в другую посуду, не пытайтесь сливать его обратно во флакон.
Силиконовые герметики
К неоспоримым достоинствам силиконовых герметиков на базе силоксановых и фторсилоксановых каучуков относят:
- Сбалансированное сочетание деформационных и прочностных качеств: эластичность (величина относительного удлинения при разрыве – 120-280 %) и высокой прочности (уровень предельного напряжения при растяжении > 40 кг/см²)
- Крайне малые значения остаточной деформации. В некоторых случаях это свойство выражают как показатель уровня восстановления, составляющая 90-100 % (для данных материалов)
- Хорошая теплостойкость (диапазон рабочих температур – +75 °С…+300 °С)
Свойства остаются стабильными в течение долгой эксплуатации и при условиях перепада температур и нагрузок.
Каковы преимущества силиконовых герметиков? Хорошее качество уплотнения, небольшой вес, высокие шумо- и вибропоглощающие качества. Но, наиболее ярко проявляются преимущества силиконовых материалов в высоком качестве герметичности соединений даже при недостаточном контактном давлении.
Ошибки при работе
Избыточное нанесение герметика на поверхность
Излишне толстый шов значительно снижает качество герметизации, это особенно важно для силиконовых герметиков.
Выдавленный из стыкового шва избыток герметика может привести к перекрытию функциональных каналов. Это чревато дорогостоящим ремонтом!
Как правило, без специального оборудования почти невозможно достичь задуманной толщины клеевого шва. Стало быть следует подбирать упаковку со специальными наконечниками для нанесения нужного количества герметика. Особая коническая форма наконечников дает возможность дозировать герметик и создавать нужную ширину прослойки. Просто надавливайте на тюбик и двигайте наконечником по поверхности.
Цианакрилатные клеи
Цианакрилатные клеи также известные под названиями "супер-клеи", клеи "мгновенного отверждения".
Главным отличием цианакрилатных клеев является быстрая скорость отверждения, высокая адгезия к многим материалам и долгий срок хранения.
Кроме этого, цианакрилатные клеи имеют такие преимущества:
- Повышенная адгезионная прочность даже при соединении различных материалов. Пределы адгезионной прочности цианакрилатных клеев варьируются от 200 до 300 кг/см²
- Малая ползучесть, обеспечивающая надежность клеевого соединения при вибрации
- Низкий уровень токсичности позволяет применять данные материалы в медицинских целях: склеивание и фиксация живых тканей
- Клей – прозрачный, это позволяет образовывать невидимые клеевые швы
- Хорошие тепло- и электропроводные качества цианакрилатных клеев
Ошибки при работе
"Цианакрилатные клеи – не подойдут для больших поверхностей" (мнение)
Тут надо уяснить, что «большой» поверхностью принято называть площадь более 5 см². Конечно, данное определение условно – если вы впервые берется использовать цианакрилатные клеи, то и площадь в 1 квадратный сантиметр может вам показаться излишне большой.
Но почему же ограничивают габариты склеиваемых поверхностей? Ответ кроется в высокой скорости отверждения клея. Время, которое проходит после нанесения клея до отверждения соединений составляет примерно треть от срока схватывания.
Неверная подготовка поверхности
Цианакрилатные клеи характеризуются тем, что абсолютное удаление влаги со склеиваемых поверхностей ведет к потере надежности клеевого соединения.
Важно помнить, что если склеивание происходит жарким летним днем, рабочая поверхность невелика, а требуемое обезжиривание проведено чересчур усердно, то клеевое соединение будет настолько хрупким, что будет крошиться в руках. Но из этого не следует, что поверхности нужно смачивать водой.
Проведя обезжиривание выждите около получаса для того, чтобы водяные пары в воздухе смогли сконденсироваться на склеиваемой поверхности. Этот метод основан на том, что цианакрилатные клеи отверждаются после взаимодействия с влагой, содержащейся в воздухе.
Точно так же происходит отверждение однокомпонентных силиконовых герметиков. Но у них время отверждения исчисляется многими часами, тогда как цианакрилатным клеям требуются лишь секунды.
По этой причине силиконовым герметикам просто не нужно непременное наличие влаги на поверхности для формирования надежного соединения – они просто получат всю необходимую для отверждения влагу из воздуха. В то время как цианакрилатные клеи, имеющие высокую скорость отверждения в жарких условиях, не успевают получить нужное количество влаги для отверждения.
Избыточная толщина слоя клея
Насколько крепким окажется клеевое соединение – ответ зависит от того, каким окажется клеевой шов. Цианакрилатные клеи демонстрируют наибольшие значения прочности при величине клеевого шва не свыше 100 мкм.
Если слой излишне тонкий, скажем, менее 10 мкм – то получатся непроклеенные места, с невысокими механическими качествами. А если клеевой слой будет чрезмерно толст (для цианакрилатных клеев – свыше 100 мкм) – клеевые соединения также не будут отличаться хорошей прочностью.
Это происходит из-за малой когезионной прочности цианакрилатных клеев
Некорректное нанесение клея
По сравнению с обычными клеями и герметиками, цианакрилатные клеи следует наносить только на одну склеиваемую поверхность. Это объясняется высокой скоростью отверждения, которая не позволяет осуществить техническую возможность нанесения клея на две части поверхности перед его отверждением.
Раннее начало эксплуатации клеевого соединения
Высокая скорость отверждения цианакрилатного клея, однако, не означает, что уже спустя считанные минуты соединение можно использовать с нагрузкой, ведь, мол, отверждение клея уже произошло.
Это не соответствует действительности. Есть понятие – срок набора прочности, для цианакрилатных клеев он измеряется одними сутками. Таким образом, работая с клеями нужно запастись терпением, и не спешить с использованием склеенных поверхностей – они будут готовы к работе только спустя сутки.
Неправильное хранение клея
Будьте внимательны к условиям хранения цианакрилатных клеев, ведь расход клея, обычно, крайне невелик, а пользоваться тюбиком хочется и впоследствии.
Срок хранения цианакрилатных материалов составляет 1 год. Что может случиться, если клей неправильно хранить? Если была нарушена герметичность тюбика, да еще и этот тюбик был забыт где-то в холодном гараже, то он придет в негодность. Благоприятная температура для хранения цианакрилатов – +3 °С...+5 °С. Но не кладите клей в домашний холодильник, а попробуйте найти место на застекленном балконе или в кладовой.
