Ситовеечная машина используется на мукомольных предприятиях для сортировки и обогащения круп, а также других сыпучих продуктов.
Значительное место в мукомольном производстве занимает процесс разделения измельченного зерна на фракции разных размеров и качества. Для этих целей используются ситовеечные машины. Они сортируют размолотые частицы, отделяя чистые от тех, что непригодны для дальнейшей обработки. Этот процесс называют обогащением круп.
Рассмотрим назначение, устройство, принцип работы и обслуживания ситовеечных машин подробнее.
Предназначение ситовеечных машин
В ситовеечные машины поступает зерно, прошедшее многоэтапную очистку и первичное измельчение в вальцовых станках.
Все продукты размола подразделяются на крупки, дунсты и муку. Крупки – наиболее крупные фракции зерна. Дунсты – средние. Они занимают промежуточное положение между крупками и мукой и делятся на две подгруппы – жесткие и мягкие.
Самые мелкие частицы помола, проходящие через сито, называют мукой. Она имеет сорта, один из важнейших параметров которых – размер и степени чистоты частиц.
На ситовеечные машины направляют только крупки и дунсты (мелкие дунсты и муку не направляют). Устройства сортируют их по геометрическим и аэродинамическим характеристикам. Для разделения по геометрическим признакам (крупности) служат сита, по аэродинамическим (главным образом, по парусности) – потоки воздуха.
На каждую ситовеечную систему поступают, как правило, продукты одной фракции, что дает возможность оперативно контролировать работу оборудования.
Конструкция и принцип работы ситовеечных машин
Ситовеечные машины могут иметь один, два или более ярусов, известны устройства с несколькими ступенями обогащения. Наиболее эффективны и производительны, конечно же, многоярусные двуступенчатые аппараты. Однако необходимость в них определяется масштабами предприятия.
Основными узлами ситовеечной машины являются:
- Ситовой корпус
- Приемное устройство
- Выпускной бункер
- Аспирационная камера
- Станина
- Электродвигатель
- Колебатель с приводным механизмом
Рассмотрим, как работают популярные многоярусные машины.
Ситовой корпус крепится к станине с помощью двух передних и двух задних подвесок. Смесь крупок и дунстов самотеком поступает в приемную коробку, расположенную в передней части корпуса, а затем направляется на сита верхнего ряда.
Воздух засасывается из подситового пространства, пронизывает все ярусы и поступает в аспирационную камеру. Частицы круп передвигаются в ситах за счет потоков воздуха и возвратно-поступательных движений корпуса, которые обеспечивает колебатель.
При этом частицы с наибольшей плотностью перемещаются вниз и, пройдя все ярусы, поступают в сборник проходовых фракций. Оттуда они выводятся через выпускной бункер. Частицы с наименьшей плотностью и наибольшей зольностью (отрубевые) перемещаются вместе с воздухом в верхний слой и поступают в сборник сходовых фракций. Таким образом происходит сортирование и обогащение продукта.
Для обеспечения надежной работы ситовеечной машины основные узлы ее трения с определенной периодичностью смазывают. От того, насколько своевременны и правильны сервисные мероприятия, во многом зависит не только срок службы оборудования, но и параметры выпускаемой продукции – ее объем и качество.
В смазывании особенно нуждаются детали, подверженные высоким нагрузкам, температурам и скоростям. К ним относятся подшипники электродвигателя, элементы привода и пр.
Задачу продления ресурса подшипников успешно решает универсальная смазка для пар трения «металл-металл» EFELE MG‑252. Она обладает отличными противозадирными и противоизносными свойствами, эффективно защищает детали от коррозии, не выгорает при повышенных температурах.
Оптимальный выбор для приводного механизма эксцентрикового колебателя – синтетическая смазка EFELE SG-396. Она характеризуется высокой несущей способностью, антикоррозионными свойствами, совместимостью с широким спектром материалов, включая пластики и эластомеры.
Одно из главных достоинств EFELE SG-396 – наличие пищевого допуска NSF H1. Он позволяет применять ее даже в тех узлах, которые могут случайный контактировать с продуктами питания.
Правила безопасной эксплуатации ситовеечных машин
В целях безопасности персонала, работающего с ситовеечными машинами, предусмотрен ряд правил по их установке и эксплуатации.
Участки валов, приводные ремни, шкивы, концы валов, выступающие за подшипники, снабжают прочными ограждениями, надежно закрепленными на полу или станине машины. Каркас для ограждения приводных ремней зашивают листовой сталью или металлической сеткой.
С боковых сторон ситовеечной машины предусматривают проходы шириной не менее 0,8 м. Все электрическое оборудование должно иметь защитное заземление (зануление).
В процессе работы машины необходимо следить за тем, чтобы ее загрузка была равномерной. Открывать крышку корпуса во время работы, смазывать или ремонтировать какие-либо запрещено.
