Анаэробный герметик позволяет быстро и надежно зафиксировать трубные, резьбовые, цилиндрические и другие соединения при минимальном расходе материала. Данный тип материалов широко применяется в различных отраслях промышленности, водо- и газоснабжении, в быту и т.д.


Его популярность обусловлена тем, что, в отличие от традиционных средств для герметизации, анаэробный состав одновременно фиксирует, герметизирует и склеивает, а также не разрушается с течением времени.

Что такое анаэробный герметик?

Анаэробный герметик представляет собой жидкий полимерный материал, который предназначен для фиксации и герметизации различных резьб и других видов соединений. Анаэробным он называется потому, что полимеризация происходит в безвоздушной среде при контакте с металлическими поверхностями. Первый подобный материал был разработан в США в 50-х годах XX века.


В состав анаэроба входят следующие компоненты:

  • Акриловые полимеры или олигомеры
  • Стабилизаторы-ингибиторы
  • Функциональные добавки: загустители, красители и т.д.
  • Инициирующие вещества

Анаэробный герметик
Акриловый полимер или олигомер составляют основу герметика. Они отвечают за жидкую консистенцию состава и полное отверждение материала. Инициаторами выступают различные перекиси и гидроперикиси. Они отвечают за протекание реакции отверждения. Для ускорения процесса полимеризации в состав вводят специальные ускорители.

Ингибиторы стабилизируют структуру герметика и усиливают устойчивость анаэроба к различным химическим средам.



Хиноны, фенолы и прочие разнотипные полимеры выступают в качестве стабилизаторов. Функциональные добавки влияют на цвет материала, увеличивают его стойкость к кислотам и щелочам и другим агрессивным средам.


Анаэробные герметики по прочности делятся на 3 основных класса:

  • Малой прочности
  • Средней прочности
  • Высокой прочности

Составы низкой прочности применяются в соединениях, которые часто подвержены демонтажу. Клеи средней прочности применяются для укрепления соединений, которые в последующем будут демонтироваться при проведении каких-либо сервисных работ или ремонте. Высокопрочные составы предназначены для редко разбираемых соединений. Они очень устойчивы к механическим воздействиям и высоким температурам.

Также существуют однокомпонентные и двухкомпонентные составы. В промышленности наибольшую популярность приобрели именно двухкомпонентные клеи, так как они обладают лучшими свойствами. В бытовых условиях для применения подобных материалов нужна определенная сноровка, поэтому здесь наилучшим выбором будет однокомпонентный анаэроб.

Принцип действия герметика

Суть работы анаэроба заключается в особой реакции между его компонентами. При контакте с металлическими поверхностями материал заполняет мельчайшие неровности и начинает отверждаться.


Отверждение начинается сразу же после того, как в соединение перестает поступать воздух и проходит постепенно.

Преимущества анаэробного клея

  • Работает в широком диапазоне рабочих температур
  • Одновременно склеивает, фиксирует и герметизирует
  • Устойчив к механическим воздействиям
  • Экономичен в применении
  • Невосприимчив к агрессивным средам и вибрации
  • Не растворяется в воде
  • Соединяет разнородные по составу и структуре металлы
  • Выдерживает давление свыше 50 атм
  • Прост в применении
  • Возможна автоматизация процесса нанесения
  • Ускоряет процесс сборки

Недостатки анаэробного герметика


Анаэробный клей герметик не лишен и минусов, но, по сравнению с традиционными средствами они не такие существенные:

  • Не рекомендуется использовать анаэробы для трубных резьб диаметром более М80
  • Применение возможно только на сухой поверхности
  • Низкие температуры существенно увеличивают время полимеризации

Также многих покупателей отпугивает стоимость анаэробов – по сравнению с прочими уплотнителями она гораздо выше. Но, учитывая их характеристики, надежность образуемых соединений и экономичный расход, высокая цена анаэробного герметика полностью оправдана.

Применение

Как уже было сказано выше, анаэробные составы очень просты в применении. Они выпускаются во флаконах, снабженных удлиненным носиком, благодаря которому можно точно и дозировано распределять по поверхности материал анаэробные составы

Применение анаэробного герметика
Перед нанесением клея следует предварительно очистить детали от загрязнений, обезжирить из и тщательно высушить. Затем нужно встряхнуть флакон с клеем для того, чтобы состав внутри стал однородным.

Клей наносится на соединяемые поверхности и фиксируется в нужном положении. Здесь нужно действовать быстро, так как начальную прочность соединение набирает достаточно быстро. Поэтому время для регулировки ограничено.


Излишки материала не отверждаются и легко удаляются ветошью.


Для ускорения полимеризации и увеличения прочности соединения можно дополнительно использовать специальные активаторы и праймеры.


Начальную прочность анаэробные герметики набирают в среднем за 10-20 минут. Рабочая прочность наступает в течение 1-7 часов. Спустя это время соединения можно транспортировать. Полная полимеризация наступает спустя 24-72 часа в зависимости от состава анаэроба и его количества внутри деталей.

Демонтаж резьбовых соединений с анаэробным герметиком

В зависимости от прочности применяемого клея различается и процесс демонтажа соединений.

Соединения, которые выполнены с применением состава низкой прочности разбираются вручную без особых усилий. Герметики средней прочности обеспечивают более надежную фиксацию, поэтому для демонтажа потребуются специальный инструмент.

Наибольшую сложность представляет собой демонтаж соединений, которые соединены при помощи состава высокой прочности. Для начала резьба прогревается при температурах от +230 до +250 °С в течение 5-10 минут. После теплового воздействия резьба откручивается с применением специальных инструментов, а остатки клея удаляются металлической щеткой.

Советы по выбору

Сегодня на рынке представлено большое количество анаэробных герметиков от различных производителей.


Чтобы не ошибиться при выборе такого состава важно знать, при каких условиях будет проходить эксплуатация соединения, а также учитывать следующие его особенности:

  • Конструкционные материалы, из которых выполнена резьба
  • Существует ли необходимость в разборке стыков
  • Какие требования предъявляются к прочности соединения
  • Диапазон рабочих температур, в которых соединение эксплуатируется
  • Размер резьбы

Ниже рассмотрим проверенные временем анаэробные составы, которые представлены на российском рынке.


Loctite

Анаэробный герметик Loctite 577



Герметики Loctite производятся в виде жидких составов и уплотнительных нитей. Широко используются при монтаже различных трубопроводов, в том числе и в питьевом водоснабжении и других отраслях.

Продукция Loctite характеризуется надежностью, долговечностью и, не смотря на высокую стоимость, пользуется высоким спросом.



Permabond

Анаэробный герметик Permabond A140





Анаэробные герметики Permabond не менее популярны, чем составы Loctite. Они с успехом применяются в автомобильной, нефтяной и газовой промышленностях, военно-промышленном комплексе, аэрокосмической индустрии, электромашиностроении, при обслуживании трубопроводов и систем пожаротушения и т.д.





EFELE

133 50а.png


Составы EFELE не так популярны, как первые две марки, но, тем не менее широко применяются в различных отраслях промышленности, машиностроении, при монтаже трубопроводов и т.д.

Обладая такими же характеристиками, как и материалы Loctite и Permabond, герметики EFELE по стоимости гораздо выгоднее, что делает их привлекательнее для отечественного потребителя.


Анатерм

Анаэробный герметик Анатерм 111



Применяются для фиксации и герметизации резьбовых соединений, для устранения мелких пор и трещин, фиксации сварных швов, склеивания различных деталей и т.д. Отличаются демократичной стоимостью, а по своим рабочим характеристикам не уступают импортным аналогам.



Вышеперечисленные анаэробные герметики положительно зарекомендовали себя в различных применениях и считаются наиболее надежными среди всех представленных на рынке составов.