Ремонт без герметика представить себе трудно. Качественный герметик для мастера-отделочника – все равно что рубанок для столяра или гаечный ключ для слесаря.
Зачем нужен герметик вам, должно быть, известно. Но его еще надо правильно его выбрать – а как это сделать? Ведь от выбора герметика зависит качество работы и эксплуатационный срок службы поверхностей. Лучше всего довериться мнению профессионалов-поставщиков герметизирующих составов, а не слушать советы случайных людей.
Помните, что выбор герметика по ценовому принципу, а не по соотношению качество/цена вы можете не добиться хороших результатов.
Герметиков много, они различаются по типу применения, по составу и техническим характеристикам, так что использование недопустимого для определенных целей материала – приведет к обострению проблемы через некоторое время в том же месте. И критиковать качество применяемого герметика можно, конечно – но легче вам от этого не станет.
Когда применять конкретный герметик и какими свойствами и характеристиками он обладает – вам должен рассказать менеджер-консультант.
Как бы то ни было знайте, что универсального герметика, подходящего для всех поверхностей, не бывает!
Силиконовые герметики заслуженно занимают лидирующее положение в этом списке. Они обладают всеми необходимыми эксплуатационными свойствами, и отвечают требованиям, которые предъявляются к герметизирующим материалам. Силиконовые герметики вполне способны заменить собой все остальные виды подобных материалов.
Это – довольно выгодное отличие, поскольку для потребителя чрезвычайно важен эксплуатационный срок герметика.
Вот характерные особенности силиконовых герметиков в целом:
- УФ-стойкость
- Устойчивость к погодным условиям и практически любой агрессивной среде
- Отличная адгезия к большинству видов строительных материалов даже без применения грунтовок
- Прекрасная аккомодация движению (не менее 20 %)
- Широкий диапазон рабочих температур, обеспечивающий сохранение эластичных свойств при температурах от -50 °С до +200 °С
- Большой интервал температур применения (нанесение на поверхности от -30 °С до +60 °С)
Силиконовые герметики - это сложная композиция веществ, которая состоит из базового силиконового каучука, усилителя (улучшает прочность и тиксотропные свойства), наполнителя (второстепенные функции), вулканизующего элемента(превращает пастообразный герметик в резиноподобный материал), адгезионных веществ (увеличивает прочность контакта) и силиконового пластификатора (улучшает эластичность).
Прежде чем приобретать силиконовый герметик, необходимо тщательно ознакомиться с техническими характеристиками и свойствами и получить возможно большую информацию об области использования.
Кроме того, не забывайте, что письменные свидетельства, сертификаты и нормы производителя герметиков имеют больший вес, нежели устные заверения менеджеров-консультантов.
Особенно важно знать следующие моменты:
- Производитель, страна изготовления
- Система отверждения (герметик - "кислый" или "нейтральный")
- Рабочие области использования
- Плотность (г/см3)
- Время отверждения до отлипа
- Время полного отверждения
- Твердость А по Шору
- Модуль (МПа) при растяжении 100 %
- Прочность на растяжении при разрыве (МПа)
- Относительное удлинение при разрыве (%)
- Рекомендуемая температура нанесения (°С)
- Допустимая рабочая температура (°С)
- Гарантийный срок хранения
Настоящий силиконовый герметик должен быть в оригинальной фирменной упаковке, иметь сертификаты и соответствовать международным стандартам, обладать рядом характеристик и свойств.
Кроме того, обратите внимание на признаки того, что данный герметик не является силиконовым:
- Низкая плотность – плотность силиконовых герметиков не должна быть ниже 1,0 г/см3
- Невозможность применения при отрицательной температуре
- Слишком низкая цена
- Если отсутствуют или не полностью указаны эксплуатационные характеристики
- Продавец не может (или не хочет?) показать сопроводительные документы
В основе герметиков Dow Corning лежат профессиональные технические знания и инженерный опыт. Если вы хотите успешно развиваться, идти в ногу со временем и новыми технологиями, успешно решать производственные проблемы – вам понадобятся герметики на основе силикона от Dow Corning.
Жесткие условия внешней среды и экстремальные температуры – не являются неразрешимыми проблемами для герметиков Dow Corning, Они способны удовлетворить ваши требования к герметизирующим составам.
Герметики Dow Corning на силиконовой основе служат дольше и являются более надежными, чем большинство герметиков на базе органических полимеров. Они представляют собой стойкие, однокомпонентные RTV (Вулканизация при комнатной температуре) - герметики, которые отверждаются при комнатной температуре, превращаясь в прочное, резиноподобное, твердое вещество с исключительно высокими эксплуатационными характеристиками, и могут удовлетворить самые разнообразные требования, возникающие при технической сборке и герметизации.
Краткое описание характеристики герметиков
- Время отверждения (мин.) – время, по истечении которого поверхность герметика перестает быть липкой. По своей сути – это время образования поверхностной пленки
- Полное отверждение (дни). В связи с тем, что процесс вулканизации однокомпонентных герметиков происходит под действием влаги воздуха, данный процесс зависит от влажности, температуры и глубины шва герметика. После того как герметик по всей массе завулканизуется, процесс набора прочности продолжается и, как правило, заканчивается через 5-7 дней. Соответственно полный цикл от момента нанесения до практически полного набора всех прочностных показателей и характеризует данный показатель
- Твердость А по Шору (у.е.) – показатель, характеризующий «твердость» образующегося вулканизата по сравнению с другими резиноподобными материалами
- Допустимая температура нанесения (°С) – температурный диапазон, в интервале которого рекомендуется (допускается) наносить герметик
- Допустимая температура эксплуатации (°С) – температурный диапазон, в интервале которого гарантируется сохранение заявляемых прочностных показателей вулканизата данного герметика
- Гарантийный срок хранения – срок, в течение которого производитель гарантирует сохранение всех заявляемых прочностных показателей. По истечении этого срока эти показатели могут как остаться прежними, так и начать снижаться. Данный срок должен быть указан на каждой единице тары