Герметик для швов: виды, назначение, как применять

В процессе строительства или ремонта возникают ситуации, когда нужно загерметизировать какие либо стыки или швы. В зависимости от типа поверхности для решения подобных задач применяются различные материалы. Герметик для швов является наиболее популярным средством при подобных работах.

Зачем герметизировать швы?

Причины нарушения герметичности могут быть абсолютно любыми – от нарушения технологических норм при строительстве или температурных и осадочных деформаций стен, до применения некачественных материалов во время работы или их старением. Последствия этого приносят немало дискомфорта и создают различные проблемы.

Наиболее распространены следующие последствия:

• Нарушение теплоизоляции
• Проникновение влаги
• Образование грибка и плесени
  
• Разрушение поверхностей

Подобные проблемы возникают не только из-за недостаточной герметизации вне помещений, но и внутри, например в ванных комнатах.

Для того, чтобы решить подобные задачи, требуется периодическая проверка и ремонт. Например, обслуживание межпанельных швов в новых домах должно производиться через 5-7 лет после сдачи строения в эксплуатацию.

Помимо соблюдения сроков важно правильно подбирать герметик для заделки швов.

Разновидности герметиков по составу

Герметики для заделки швов можно разделить 4 основные группы: силиконовые, полиуретановые, акриловые и гибридные. Рассмотрим их по порядку.

Силиконовые

Это одна из наиболее распространенных и популярных разновидностей герметиков. Они достаточно универсальны и могут применяться практически повсеместно. Эти герметики обладают отличной адгезией к пластику, стеклу, металлу и другим поверхностям.

Единственное, к чему у силиконов недостаточная адгезия – пористые поверхности, такие, как кирпич, бетон и др. Со временем слой герметика может порваться по месту контакта. Но это не означает, что силиконы нельзя использовать при проведении наружных работ. Достаточно обработать поверхности усилителем адгезии. Еще одна причина, по которой силиконовые герметики не всегда подходят для наружных работ – невозможность окрашивания.

По степени отверждения можно выделить нейтральные и кислотные составы. Отличие между ними в том, что при отверждении ацетоксильные материалы выделяют уксусную кислоту и соответствующий запах.

Их не следует применять на металлических поверхностях, так как кислотные герметики могут вызвать коррозию. Нейтральные напротив можно смело использовать для склеивания металлов.

Силиконовые герметики отличаются:

• Широким диапазоном рабочих температур
• Высокой влагостойкостью
• Устойчивостью к агрессивным средам и механическим воздействиям
• Высокой адгезией ко многим основаниям
• Высокой прочностью
• Возможностью применения в подвижных соединениях

Полиуретановые

Такие герметики изготавливают на основе полиуретановых смол. Они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Первые состоят из полиэфирных соединений и отвердителей. Их полимеризация начинается при контакте с воздухом или сопряженной поверхностью.

Двухкомпонентные состоят из тех же веществ, что и однокомпонентные герметики. Но это не делает их похожими. Здесь полиэфиры и отвердители смешиваются в определенных пропорциях непосредственно перед применением. Это позволяет сократить время достижения начальной прочности до 30 минут. Двухкомпонентные составы широко применяются в промышленности.

Полиуретановые составы являются наилучшим выбором для склеивания дерева, бетона, металлов, полимеров, кирпича и т.д. Они могут использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. Полиуретаны устойчивы к ультрафиолету, воде, перепадам температур и т.д.

В отличие от силиконовых и акриловых герметиков, полиуретановый не боится механических повреждений, деформаций и усадки.

Из недостатков полиуретановых составов можно выделить неустойчивость к температурам, превышающим +100 C.

Акриловые

Акриловые герметики бывают влагостойкими, не устойчивыми к влаге и морозостойкими. Влагостойкие составы применяются в помещениях с повышенной влажности. Но, несмотря на это, наносить его следует на сухую поверхность. Невлагостойкие составы предназначены для внутренних работ. Уровень влажности в них должен быть минимальным.

Акриловые герметики не следует подвергать сжимающим или растягивающим воздействиям. После отверждения их можно окрашивать или штукатурить. Эти материалы применяются для заделки небольших отверстий и трещин, например, швов между бревнами. Достаточно нужно количество состава залить в углубление и дождаться отверждения.

Акриловые герметики отличаются устойчивостью к ультрафиолету и обладают высокой адгезией, особенно к пористым основаниям. Материалы не содержат токсичных веществ в составе, что позволяет их использовать без применения средств индивидуальной защиты.

Тем не менее они имеют и отрицательные стороны. Со временем акриловые составы становятся хрупкими, ухудшается адгезия, что демонстрируется отслаиванием герметика. Открытый воздух и низкие температуры герметикам противопоказаны – они становятся твердыми и хрупкими. Поэтому акриловые герметики применяются преимущественно при внутренних работах.

Гибридные

Гибридные, или как их еще называют MS-полимеры, это составы, которые представляют смесь полиуретанового и силиконового герметиков. Гибриды сочетают в себе положительные стороны обоих компонент: устойчивость к ультрафиолету, агрессивным средам, возможность окрашивания, обладают высокой жесткостью и прочностью, устойчивостью к химикатам, вибрациям, атмосферным воздействиям.

От прочих герметиков MS-полимеры отличаются:

• Быстрой полимеризацией даже при отрицательных температурах
• Высокой адгезией к любым поверхностям без применения праймеров и грунтовок
• Сразу после нанесения позволяют достичь требуемой степени фиксации
• Высокой ценой

Область применения

Выше мы рассмотрели основные виды герметиков по составу. Теперь переходим к применению. Здесь можно выделить три основных применения: составы для внутренних работ, для герметизации деревянных оснований, для герметизации бетонных и кирпичных поверхностей.

С применением внутри помещений все просто – здесь подходят все вышеперечисленные составы. Здесь главное оценить условия эксплуатации будущего шва и исходя из них подобрать материал, соответствующий им. А вот с наружными работами дело обстоит несколько иначе.

Для того, чтобы подобрать герметик для внешних работ нужно четко понимать условия, при которых он будет эксплуатироваться. Сюда входят такие факторы, как перепады температур, длительное воздействие высоких или низких температур, атмосферные осадки, ультрафиолетовое излучение и т.д.

Герметик для дерева

Силиконовые и полиуретановые составы отлично подходят для герметизации наружных швов на деревянных поверхностях. Силикон достаточно эластичен, обладает высокой адгезией к древесине, выдерживает солнечное излучение. Он устойчив к влаге и сырости.

Некоторые составы содержат фунгициды, которые препятствуют образованию плесени и грибка. Невозможность окрашивания силиконового герметика компенсируется широкой палитрой цветов.

Полиуретановые герметики также являются оптимальным выбором для дерева. Они не боятся влаги, химически агрессивных сред, атмосферных воздействий и т.д. Такие материалы не изменяются даже при деформации и усадке.

MS-полимеры хорошо зарекомендовали себя при герметизации швов в дереве. Собрав в себе лучшие качества силиконов и полиуретанов, они показывают прекрасные результаты. Но из-за высокой цены они не пользуются высокой популярностью.

Акриловые герметики можно применять только при проведении внутренних работ. Они влагонепроницаемы, не выцветают, легко наносятся, могут быть окрашены или оштукатурены, препятствуют образованию плесени, грибка, исключают появлению насекомых. Снаружи такие составы не рекомендуется применять, так как низкие температуры их разрушают.

Герметик для фасада из других материалов

Для заделки фасадных швов наилучшим выбором будет полиуретановый герметик. Это обусловлено тем, что характеристики такого состава выше, чем у акриловых, силиконовых и других видов.

Полиуретановые составы отличаются отличной эластичностью, устойчивостью к многократным деформациям, усадке и растяжениям.

Их отличительная особенность состоит в том, что даже при повреждении они не будут рваться до конца и сохранят свою форму.

Также следует отметить ремонтопригодность полиуретановых составов. Например, перед нанесением силиконового герметика старый шов следует удалить, так как силикон не ляжет на уже существующий шов. С полиуретановыми все наоборот. Эти материалы можно наносить поверх старого шва.