Эпоксидный компаунд – это полимерный материал, широко применяемый при производстве различной электро- и радиоаппаратуры, а также быту. Составы на основе эпоксидных полимеров обладают очень высокими диэлектрическими, механическими и другими свойствами, превосходящими характеристики материалы прочих типов.

Рассмотрим основные виды эпоксидных компаундов, их свойства и область применения.

Типы компаундов

По способу применения и составу компаунды бывают формовочными и вязкотекучими. К первым относятся многокомпонентные смеси, которые становятся вязкими при нагреве под давлением. После отверждения они не изменяют своих характеристик под воздействием высоких температур. Такие материалы бывают в виде таблеток или порошка. Применяются преимущественно при производстве объемных деталей методом формовки или прессованием.

Вязкотекучие компаунды после полимеризации представляют собой резиноподобное вещество – остаются гибкими и эластичными. Их основное назначение – защита различных токопроводящих компонентов при производстве электроники. Такими составами заполняются электрокабели, а также обрабатываются электронные платы и их компоненты.

Виды

По способу применения компаунды делятся на пропиточные, заливочные и клеи. Первая группа материалов предназначена для пропитки обмоток электродвигателей, различных агрегатов и узлов при температуре +70...+100 °C. После полимеризации эти составы образуют твердое покрытие, которое не разрушается под воздействием высоких температур и влаги.


Особенности пропиточных компаундов:

  • Устойчивость к нагреву
  • Высокая проникающая способность
  • Малая начальная вязкость
  • Высокие диэлектрические свойства
  • Малое водопоглощение
  • Хорошая цементирующая способность

Заливочный компаунд на печатной плате
Заливочные компаунды – это термореактивные материалы. После полимеризации они сохраняют твердую структуру под воздействием высоких температур.

Такие составы используются для заполнения свободных пространств в узлах и деталях механизмов и агрегатов различных электрических приборов.

Заливочные компаунды позволяют получить литые изоляционные корпуса, применяемые в трансформаторах напряжения и тока, блоках электротехники и дросселях.


Для литья применяются металлические формы, которые снимаются после застывания компаунда. Процедура литья может производиться холодным и горячим способом. В первом случае для отверждения в состав эпоксидного состава вводится отвердитель, который обеспечивает застывание при комнатной температуре, а во втором смесь разогревается до +70...+100 °C.


Особенности заливочных компаундов:

  • Устойчивость к нагреву
  • Высокие диэлектрические свойства
  • Устойчивость к воздействию влаги и воды
  • Способность выдерживать динамические и статические нагрузки
  • Высокая термостойкость

Эпоксидный клей – это универсальный материал, применяемый для соединения и выравнивания поверхностей различных конструкционных материалов, а также для заполнения неровностей, трещин и других дефектов поверхностей. Такие составы широко используются в быту, строительстве и промышленности.

В состав эпоксидного клея входит наполнитель, порошки различных металлов, сажа, пластификаторы, модификаторы, растворители и каучуки.


Особенности эпоксидных клеев:

  • Высокая адгезия к различным конструкционным материалам
  • Высокая скорость полимеризации
  • Высокая прочность

Требования к компаундам

Эпоксидный двухкомпонентный компаунд
Одним из главных требований, предъявляемых к эпоксидным компаундам, является пожаробезопасность. Особенно важно это для строительных конструкций, электроприборов и различной электротехники. Компаунды должны замедлять или препятствовать горению, а изделия из таких материалов должны обладать высокой огнестойкостью.

Следующее требование – теплопроводность. Благодаря этому свойству обеспечивается отвод тепла от нагретых элементов оборудования, а также электроизоляция.



Не менее важным требованием является простота применения. Как правило, эпоксидные компаунды – это двухкомпонентные составы. Для приготовления рабочей смеси требуется четкое соблюдение пропорций. Сегодня появились однокомпонентные пропиточные и изоляционные эпоксидные компаунды, которые готовы к применению без смешивания компонентов. Помимо этого, такие материалы обладают меньшим временем полимеризации.

Полезные рекомендации

Первое, на что нужно обращать внимание при выборе эпоксидного компаунда – состав. В зависимости от используемого основное компонента готовое покрытие или изделие будет обладать различными механическими и химическими свойствами.


Помните, что область применения двухкомпонентного состава гораздо шире, чем у однокомпонентного.


При использовании многокомпонентных компаундов для промышленных задач следует приобрести специальное оборудование для приготовления смеси. Оно позволит увеличить скорость приготовления рабочего материала, а его состав будет оптимальным по соотношению компонентов.

При использовании формовочных компаундов нужно помнить, что в процессе отверждения они дают усадку от 10 до 30 %. Чтобы этого не происходило, следует подавать готовую смесь с избытком, а также заполнять образовавшиеся углубления.