Эпоксидный компаунд – это полимерный материал, широко применяемый при производстве различной электро- и радиоаппаратуры, а также быту. Составы на основе эпоксидных полимеров обладают очень высокими диэлектрическими, механическими и другими свойствами, превосходящими характеристики материалы прочих типов.
Рассмотрим основные виды эпоксидных компаундов, их свойства и область применения.
Типы компаундов
По способу применения и составу компаунды бывают формовочными и вязкотекучими. К первым относятся многокомпонентные смеси, которые становятся вязкими при нагреве под давлением. После отверждения они не изменяют своих характеристик под воздействием высоких температур. Такие материалы бывают в виде таблеток или порошка. Применяются преимущественно при производстве объемных деталей методом формовки или прессованием.
Вязкотекучие компаунды после полимеризации представляют собой резиноподобное вещество – остаются гибкими и эластичными. Их основное назначение – защита различных токопроводящих компонентов при производстве электроники. Такими составами заполняются электрокабели, а также обрабатываются электронные платы и их компоненты.
Виды
По способу применения компаунды делятся на пропиточные, заливочные и клеи. Первая группа материалов предназначена для пропитки обмоток электродвигателей, различных агрегатов и узлов при температуре +70...+100 °C. После полимеризации эти составы образуют твердое покрытие, которое не разрушается под воздействием высоких температур и влаги.
Особенности пропиточных компаундов:
- Устойчивость к нагреву
- Высокая проникающая способность
- Малая начальная вязкость
- Высокие диэлектрические свойства
- Малое водопоглощение
- Хорошая цементирующая способность
Заливочные компаунды – это термореактивные материалы. После полимеризации они сохраняют твердую структуру под воздействием высоких температур.
Такие составы используются для заполнения свободных пространств в узлах и деталях механизмов и агрегатов различных электрических приборов.
Заливочные компаунды позволяют получить литые изоляционные корпуса, применяемые в трансформаторах напряжения и тока, блоках электротехники и дросселях.
Для литья применяются металлические формы, которые снимаются после застывания компаунда. Процедура литья может производиться холодным и горячим способом. В первом случае для отверждения в состав эпоксидного состава вводится отвердитель, который обеспечивает застывание при комнатной температуре, а во втором смесь разогревается до +70...+100 °C.
Особенности заливочных компаундов:
- Устойчивость к нагреву
- Высокие диэлектрические свойства
- Устойчивость к воздействию влаги и воды
- Способность выдерживать динамические и статические нагрузки
- Высокая термостойкость
Эпоксидный клей – это универсальный материал, применяемый для соединения и выравнивания поверхностей различных конструкционных материалов, а также для заполнения неровностей, трещин и других дефектов поверхностей. Такие составы широко используются в быту, строительстве и промышленности.
В состав эпоксидного клея входит наполнитель, порошки различных металлов, сажа, пластификаторы, модификаторы, растворители и каучуки.
Особенности эпоксидных клеев:
- Высокая адгезия к различным конструкционным материалам
- Высокая скорость полимеризации
- Высокая прочность
Требования к компаундам
Одним из главных требований, предъявляемых к эпоксидным компаундам, является пожаробезопасность. Особенно важно это для строительных конструкций, электроприборов и различной электротехники. Компаунды должны замедлять или препятствовать горению, а изделия из таких материалов должны обладать высокой огнестойкостью.
Следующее требование – теплопроводность. Благодаря этому свойству обеспечивается отвод тепла от нагретых элементов оборудования, а также электроизоляция.
Не менее важным требованием является простота применения. Как правило, эпоксидные компаунды – это двухкомпонентные составы. Для приготовления рабочей смеси требуется четкое соблюдение пропорций. Сегодня появились однокомпонентные пропиточные и изоляционные эпоксидные компаунды, которые готовы к применению без смешивания компонентов. Помимо этого, такие материалы обладают меньшим временем полимеризации.
Полезные рекомендации
Первое, на что нужно обращать внимание при выборе эпоксидного компаунда – состав. В зависимости от используемого основное компонента готовое покрытие или изделие будет обладать различными механическими и химическими свойствами.
Помните, что область применения двухкомпонентного состава гораздо шире, чем у однокомпонентного.
При использовании многокомпонентных компаундов для промышленных задач следует приобрести специальное оборудование для приготовления смеси. Оно позволит увеличить скорость приготовления рабочего материала, а его состав будет оптимальным по соотношению компонентов.
При использовании формовочных компаундов нужно помнить, что в процессе отверждения они дают усадку от 10 до 30 %. Чтобы этого не происходило, следует подавать готовую смесь с избытком, а также заполнять образовавшиеся углубления.