Прогресс в наше время – вещь динамичная и постоянно совершенствующаяся. В наши дни – это синоним слову "изменение, улучшение". Так, за последнее десятилетие было создано множество материалов для замазывания швов, герметизации трещин, щелей, стыков.
Герметики бывают двух категорий: силиконовые герметики и герметизационные составы на основе бутиловых каучуков.
Сфера их применения зависит от состава, базовой основы, из которой производят герметики. Также, в число герметиков иногда включают акриловые шпатлевки и полиуретановые монтажные пены. Однако, это неверно, к герметикам они отношения не имеют.
Особенности силиконовых герметиков
Силиконовые герметики используются для уплотнения швов. Таким герметикам присуща большая эластичность (потенциальное удлинение при разрыве – до 1000 %), достаточный температурный диапазон (от -50 °С до +200 °С, а у ряда продуктов до +300 °С), высокая адгезия к различным материалам (стеклу, бетону, металлу, дереву), долговечность и надежность.
Силиконовые герметики – это вязкие массы, которые отверждаются водными парами из в воздуха. Герметики применяются для уплотнения и заклеивания швов и стыков, в случаях, когда необходима хорошая изоляция, водостойкость, прочность и эластичность.
Несмотря на то, что герметики после нанесения не так хорошо окрашиваются, можно выбрать наиболее подходящий герметик по цвету.
Силиконовые герметики различаются исходя из процесса отверждения и состава наполнителей.
Для того чтобы выяснить, есть ли в силиконовом герметике наполнитель, необходимо узнать массу. Обычная емкость герметика с силиконом (310 мл) составляет 300-340 г. Однако если масса продукта составляет около 500 г. то есть основание подозревать, что это – герметик с большим содержанием наполнителя, а это значит, иметь большую цену он не может
Вы хотите научиться распознавать герметик с органическим растворителем? Это несложно. Просто нанесите его на обычный полиэтиленовый пакет. Растворители в сочетании с полиэтиленом создают реакцию набухания, полиэтилен "морщиться" начинает. Силикон же не реагирует на полиэтилен.А с помощью взвешивания наличие растворителя невозможно определить, поскольку их плотность примерно равна.
Критерии качества силиконовых герметиков
Несомненно, оптимальным герметиком будет чистый силикон. Ведь они обладают наилучшим сочетанием прекрасных механических свойств, малой (2-4 %) усадкой после отвердевания и продолжительным рабочим сроком. Тем не менее, часто можно увидеть недорогие герметики с большим содержанием наполнителей. В дальнейшем, в процессе работы наполнители могут сильно испортить свойства герметика. Существует 3 типа наполнителей для чистого силикона: органические экстендеры, механические наполнители, органические растворители.
Силиконовые герметики содержат довольно небольшое (5-10 %) количество органических экстендеров. Они подходят для производства и дальнейшего использования, а их качество совсем немного уменьшается по сравнению с чистым силиконом. Здесь стоит упомянуть богатый ассортимент силиконовых герметиков, которые используются в санузлах и кухнях. В санитарные герметики добавляют фунгицид, чтобы не допустить образования плесени на швах.
Однако присутствие органического ингредиента снижает стойкость такого герметика к УФ-излучению и уменьшает список наружных работ, для которых он может использоваться. С течением времени силиконы, содержащие большое количество экстендерных смол, желтеют и механическая прочность снижается. Интересно, что в России такие герметики часто применяются для производства стеклопакетов. Но производители порой лукавят, говоря о "вакуумных" стеклопакетах.
Суть в том, что герметики устоят перед проникновением воды, но сдадутся и пропустят воздух. Поэтому давление воздуха изнутри равно давлению снаружи.
Будьте уверены в качестве продукции – приобретайте только фирменную продукцию известных марок.
Одним из известнейших производителей герметиков является концерн Dow Corning (Бельгия). Он выпускает силиконовые полимеры, предлагая только качественные и сертифицированные продукты.
Также важный технический критерий любого герметика, кроме рабочей температуры – температура использования. Как правило, это -5 °С ...+40 °С. При условии такой температуры время высыхания до поверхностной вулканизации, составляет лишь 5-10 мин. В эти минуты следует сформировать шов герметика. Однако, не забывайте, что процесс отверждения-вулканизации силиконового герметика достаточно длителен и протекает со скоростью 2,5-4 мм в сутки.
