Любой компаунд (от англ. сompound – соединение) представляет собой смесь базового компонента и отвердителя. В качестве основы выступают эпоксидные или полимерные вещества. Отсюда и разделение компаундов на две одноименные группы.
Многие производители обозначают вышеназванным термином смазки или другие материалы, обладающие, помимо смазывающих, герметизирующими функциями.
Наиболее распространенные силиконовые компаунды изготавливают на основе высоковязкого силиконового масла, загущенного ультрадисперсными инертными соединениями (кремнеземом, оксидом цинка, ПТФЭ). Для придания новых или модификации имеющихся свойств в компаунды вводят различные присадки. Уникальные качества готовых материалов достигаются путем тщательного подбора составляющих и их процентного соотношения.
Готовый силиконовый компаунд представляет собой липкую тягучую субстанцию, которая применяется для смазывания, защиты и герметизации подвижных и неподвижных сопряжений, уплотнений из пластиков и эластомеров, элементов электросистем.
Какие виды компаундов существуют?
По составу все компаунды делятся две большие группы – эпоксидные и полимерные.
К первой относятся различные формовочные и вязко-текучие клеящие составы на основе эпоксидов. Они широко применяются в радиоэлектронике, электротехнике (для заливки различных элементов, например, катушек зажигания, трансформаторов и пр.), при производстве стеклопластика, для творческих работ (изготовления диорам и других поделок).
Составы на основе эпоксидов отличаются стабильными размерами отвержденного покрытия, хорошими механическими и электрическими свойствами, высокой химической стойкостью. Они не выделяют летучих фракций и имеют малую усадку.
Полимерные компаунды представляют собой материалы на основе полимеров, олигомеров или мономеров (каучука, полиэфирной и эпоксидной смол, силикона и др.). Изначально они находятся в жидком состоянии и отверждаются при определенных температурах. Бывают также составы в виде порошков.
Преимущества полимерных компаундов:
- Хорошие реологические, теплофизические и электроизоляционные свойства
- Отсутствие летучих веществ в составе
- Малая усадка при отверждении
- Долгий срок службы
- Низкая испаряемость
Из совокупности полимерных компаундов отдельно стоит выделить материалы на силиконовой основе. Они инертны к пластикам и резинам, поэтому применяются не только в качестве электроизоляционных сред, но и для дополнительной герметизации различных уплотнений – причем как статичных, так и подвижных.
Рассмотрим силиконовые компаунды подробнее и приведем примеры наиболее известных материалов.
Компаунды на основе силикона
Силиконовые компаунды представляют собой высокоэффективные уплотнительные смазки (смазки-герметики), которые нашли широкое применение практически во всех отраслях промышленности: энергетике, приборо- и автомобилестроении, водоснабжении, авиакосмической, нефтегазовой, пищевой и других сферах.
Благодаря своим свойствам уплотнительные смазки-герметики могут заменить сразу несколько материалов, тем самым снижая сервисные расходы. Такие составы способны выполнять целый ряд функций одновременно: смазывать, герметизировать, изолировать и т.д.
Виды силиконовых компаундов
По консистенции силиконовые компаунды делятся на жидкие и густые.
Первые затвердевают при высоких температурах. Такими компаундами заливают блоки радио- и электроаппаратуры, а также обрабатывают электроизоляцию, чтобы защитить ее от влияния внешней среды.
Густые силиконовые компаунды сохраняют свою консистенцию на длительный период времени. Они смазывают и герметизируют подвижные и неподвижные соединения. Именно поэтому такие материалы называются также смазками-герметиками. Они могут применяться в качестве разделительных и теплопроводящих сред, помогают увеличить срок службы уплотнений.
Благодаря своим свойствам уплотнительные смазки-герметики могут заменить сразу несколько материалов, тем самым снижая сервисные расходы.
Свойства и функции силиконовых компаундов
Бесцветная кремнийорганическая жидкость – основа любого силиконового компаунда. Именно она определяет его основные свойства:
- Стабильную вязкость (не зависит от температуры окружающей среды)
- Устойчивость к смыванию водой
- Химическую инертность
- Диэлектрические свойства
- Гидрофобность
- Нетоксичность
- Высокую смачивающую способность
- Низкую пожароопасность
Силиконовые компаунды используются для следующих целей:
- Смазывание и защита подвижных сопряжений от износа
- Снижение трения
- Предотвращение появления задиров и схватываний
- Защита от возникновения коррозии
- Снижение уровня шума за счет демпфирования вибраций
- Уплотнение и герметизация неподвижных соединений с возможностью их дальнейшего демонтажа и повторной сборки
- Защита резиновых и пластмассовых уплотнений от старения и разрушения
- Создание теплопроводящей, разделительной и электроизоляционной среды
Применение силиконовых компаундов
Область применения силиконовых компаундов определяется их рабочими свойствами.
Густые смазки-герметики характеризуются малым выделением масла и низкой испаряемостью, за счет чего их можно использовать для уплотнений оптических приборов, систем под давлением и вакуумных систем.
Силиконовые компаунды с пищевым допуском могут применяться на производствах пищевых продуктов и в системах питьевого водоснабжения. Экспертные заключения специально уполномоченных организаций (например, Роспотребнадзора, NSF International) подтверждают безопасность этих материалов для здоровья человека.
Благодаря инертности к резинам и пластикам смазки-герметики отлично зарекомендовали себя при обработке уплотнений, элементов регулирующей и запорной арматуры.
Силиконовые компаунды обеспечивают эффективную защиту резиновых деталей от потери эластичности, рассыхания и разрушения, что позволяет избежать возникновения протечек.
За счет густой консистенции и хороших диэлектрических свойств силиконовые компаунды удобно применять для герметизации электроконтактов высоковольтного оборудования. Это позволяет защитить их от воздействия воды и других сред, образования коррозии и возникновения короткого замыкания.
Одна из самых популярных сфер применения силиконовых компаундов – обслуживание трубопроводной арматуры. Уплотнительные смазки предотвращают скачкообразное движение при вращении пробок шаровых кранов, способствуют их плавной регуляции и снижают износ седел.
Применение компаундов в процессе сборки резиновых кольцевых уплотнений предупреждает изменение их геометрических размеров и растрескивание вследствие старения эластомера. В результате рабочий ресурс эластомерных деталей значительно повышается, увеличивается их сопротивляемость агрессивным воздействиям внешней и рабочей сред.
Отличный пример смазки-компаунда с широким набором функций и пищевым допуском NSF H1 – EFELE SG-385 от российской компании "Эффективный Элемент".
Силиконовый состав совместим с большинством пластмасс и эластомеров, устойчив к смыванию водой, слабокислотными и щелочными растворами, чистящими средствами.
EFELE SG-385 работает в широком диапазоне температур (-40...+200 °С), обладает низкой испаряемостью, высокими диэлектрическими, уплотнительными и герметизирующими свойствами.
Смазка-компаунд выпускается в нескольких видах фасовок, включая компактные варианты для небольшого объема работ – пакетики-саше 5 г и "карандаши" 20 г. В случае отсутствия под рукой дополнительных приспособлений для нанесения они особенно удобны.
Купить
Компаунды наносятся традиционными способами: шпателем, кистью или из картриджа с помощью специального смазочного пистолета.
Возможно также нанесение методом распыления или окунания. Для этого состав делают более жидким, смешивая его с метилэтилкетоном, уайт-спиритом или ксилолом.Силиконовые компаунды стали новым этапом развития материалов с герметизирующими свойствами. От обычных смазок для подвижных и неподвижных соединений компаунды отличаются улучшенными герметизирующими способностями, расширенными температурными режимами, увеличенным сроком службы, повышенной устойчивостью к трению, внешним воздействиям и химически агрессивным средам.
Вид компаунда для конкретного применения выбирается исходя из параметров рабочих температур, вязкости, предельной нагрузки, устойчивости к внешним воздействиям и необходимости в пищевом допуске.
