Зачем нужно масло в швейной машинке?
Во многих случаях при тщательном уходе за швейной машинкой снижается вероятного того, что ей понадобится ремонт. Для этого нужно содержать ее в чистоте, а также смазывать швейным маслом. Если уход за машинкой регулярный, а во время работы она подвергается серьезным нагрузкам, то значительно снижается риск поломки.
После продолжительной работы нужно производить очистку челночного устройства и других доступных мест от очесов, пыли и масляных пятен. Периодически следует очищать шпульный колпачок, челночный механизм и сам челнок при помощи жесткой волосяной кисточки. В противном случае там скопится пыль, очесы ткани и ниток, которые уплотняются и препятствуют свободному вращению шпули.
Помимо очистки нужно использовать масло для швейной машины. Оно нужно для защиты узлов от износа и трения, которые могут привести к поломке. Также смазка препятствует загрязнению механизмов от попадания грязи и пыли. Помимо этого обеспечивается защита от коррозии.
Виды масел
Швейное оборудование можно разделить на 2 основных вида: бытовое и промышленное.
Бытовые швейные машинки используются при работе с тонкими и средними тканями, но не предназначены для толстых и грубых тканей. В этой технике применяется капельная система смазки или сухая смазка, при которой все узлы обслуживаются масло и некоторые время работают без дополнительного смазывания.
Промышленные швейные машины – это более сложная техника. Она содержит микропроцессоры, а управление оборудованием производится при помощи специального программного обеспечения. Такое оборудование разделяется по типу ткани, с которой можно работать: легким, средним, среднетяжелым, тяжелым и особо тяжелым сырьем.
В промышленных швейных машинах используется автоматическая система подачи смазки. Компьютер сам определяет, когда нужно обслуживание и устанавливает объем масла, которое по специальным каналам подается к зонам трения.
В таком оборудовании имеется картер со смазкой, через окошко которого можно следить за уровнем масла.
Помимо этого промышленное оборудование, как и бытовое, может смазываться капельным или сухим методом.
Для обоих этих видов швейных машин можно использовать минеральные или синтетические масла. Рекомендуемый вид смазочного материала для конкретной техники обычно указывается в инструкции по эксплуатации.
Преимущества синтетических масел:
- Широкий диапазон рабочих температур от -40 °C до +200 °C
- Высокая текучесть
- Высокая проникающая способность
- Не содержит растворителей и минеральных жиров
- Совместимость с деталями из пластмасс и эластомеров
- Легко смывается большинством растворителей
- Препятствует скручиванию и слипанию нитей, уменьшает число обрывов
- Защищает от коррозии и окисления
Среди синтетических масел наибольшей популярностью пользуются силиконовые. Они подходят для промасливания нитей, ножей, лезвий, любых пластмассовых и резиновых деталей, всех узлов швейной машинки.
Из минеральных масел наиболее подходящим является вазелиновое (белое парафиновое). Оно имеет водянисто-белый цвет и практически не обладает запахом и вкусом, так как лишено ароматических соединений. Это масло для швейных машин особенно востребовано при обслуживании узлов, которые требуют чистой смазки.
Преимущества вазелиновых масел:
- Отсутствие запаха и вкуса
- Прозрачность
- Безопасность для здоровья человека
- Обладает антистатическим эффектом
- Не оставляет жирных следов
- Не содержит растворителей
- Защищает от коррозии
- Улучшает скольжение
- Защищает от слипания
Какое выбрать?
Масел для швейных машин на рынке очень много. Все они различаются по стоимости, качеству и свойствам. Но выбирать нужно исключительно исходя из характеристик смазочного материала.
Они должны быть следующими:
- Степень очистки
- Вязкость
- Диапазон рабочих температур
- Химическая стабильность
- Моющие свойства
- Наличие присадок
Чистое и прозрачное масло не пачкает ткань, не вызывает слипания и легко смывается. От вязкости зависит прочность масляной пленки, которая образуется на поверхностях. Она должна составлять 18-20 мм2/с. Химическая стабильность позволяет маслу не окисляться и не терять своих свойств при взаимодействии с металлами, сырьем и внешними факторами. От моющих свойств зависит способность смазочного материала вымывать загрязнения из зон трения. Присадки нужны для улучшения свойств масла.
На многих форумах в качестве масла предлагают вместо специализированных материалов предлагают использовать альтернативные средства. Кто-то советует не тратить деньги на покупку швейного масла и использовать то, что есть дома, например автомобильное. Другие предлагают попробовать смазать швейную машинку оливковым, подсолнечным или другим видом растительного масла.
Подобным советам следовать не стоит. Все дело в том, что вязкость автомобильных и швейных масел разная, а это, в свою очередь, может стать причиной заклинивания швейной машинки. Очистка узлов оборудования от неподходящего масла не только трудоемкая, но и затратная.
То же самое касается и растительных масел. Они абсолютно не пригодны для обслуживания узлов швейной машинки.
Поначалу они будут работать, но со временем растительное масло превратится в клейкое вещество, которое заблокирует механизмы, и машинка перестанет работать.
Нельзя также использовать темные и мутные масла, даже если они заявлены как швейные. Здесь ситуация такая же, как и с автомобильными маслами. Они очень быстро нарушают работоспособность швейной машинки.
Обслуживание швейной машинки
Если швейная машинка стала пропускать стежки, работать с тонкими нитками или деформирует ткань, нужно срочно провести технический осмотр. Для работы понадобится безворсовая или хлопчатобумажная ветошь, кисть с жестким ворсом или зубная щетка, масло для швейных машин, очиститель WD-40 или аналогичный.
У домашних швейных машин принципиальных конструкционных различий между разными моделями нет, поэтому нижеприведенный порядок действий подойдет для любого устройства.
Рассмотрим процесс обслуживания на примере швейной машинки Janome (Джаноме). Для начала нужно выключить прибор из розетки. После этого найдите винт спереди корпуса. Обычно он скрыт под декоративной заглушкой. Эту заглушку следует удалить, а винт открутить при помощи отвертки. Затем снимаются крепежные винты у планки реечного механизма, который выполняет функции по перемещению ткани. Достаем пластину и очищаем пространство под ней.
Следующий этап достаточно трудоемкий – нужно удалить загрязнения и старое смазочное средство со всех соединений, к которым не затруднен доступ. После этого нужно нанести тонкий слой свежего масла.
Для каждого соединения достаточно 2-3 капель. При возникновении излишков тщательно их удалите.
После этого нужно медленно вращать приводное колесо, чтобы смазка равномерно распределилась по поверхностям.
Далее нужно освободить механизмы крепление челнока и вытащить его из гнезда. Для этого не потребуется специального инструмента. После этого нужно смазать ролик и места крепления валов.
Следует проверить работоспособность фиксаторов крепления механизма челнока. Если он заедает или тяжело двигается, его нужно смазать.
Больше всего пыли и грязи скапливается под пластиной движителя ткани. Для ее удаления нужно использовать щетку. Особое внимание нужно уделить трущимся деталям. Для смазывания этого участка следует воспользоваться масленкой или обычным медицинским шприцем с иглой. Помимо этого нужно очистить челнок, но без применения влажной ткани или очистителя, так как это может негативно сказаться на работе детали.
Процесс обслуживания швейной машинки трудоемкий и занимает много времени. Поэтому, если вы не уверены в своих силах, эту задачу лучше доверить опытному мастеру. К тому же ошибки при сборке и разборке и неаккуратное обращение с мелкими деталями могут привести к неполадкам в работе швейной машины.