Информационный портал о маслах,
смазках, клеях и технических жидкостях

Вакуумные смазки. Рейтинг популярных материалов

15.02 2

Вакуумные смазки представляют собой специальные составы, предназначенные для уплотнения отдельных деталей вакуумных систем. Они герметизируют подвижные и статичные соединения оборудования, снижают трение и препятствуют возникновению коррозии.

Материалы для применения в условиях вакуума обладают высокими смазывающими характеристиками, низкой летучестью и отличной термостойкостью.

Далее мы рассмотрим несколько наиболее популярных вакуумных смазок, которые применяются в различных сферах промышленности для герметизации уплотнений.

Рейтинг вакуумных смазок для уплотнений

1  место
1 место
Вакуумная смазка EFELE
Силиконовая морозо-, термо- и химически стойкая высоковакуумная смазка.
99/100
рейтинг

Вакуумная смазка EFELE предназначена для смазывания, защиты и повышения герметичности уплотнений вакуумных насосов и систем, химической и лабораторной техники, запорной арматуры.

Под воздействием внешних сред эластомерные элементы вакуумного оборудования деформируются и разрушаются. Смазка EFELE препятствует этому процессу, тем самым сохраняя функциональность уплотнений.

Материал устойчив к смыванию водой, слабокислотными и щелочными растворами. Он не разрушается под влиянием химически агрессивных сред, обладает низким давлением паров (не загрязняет вакуум), малым испарением и маслоотделением.

Вакуумная смазка EFELE совместима с большинством пластмасс и эластомеров (в том числе со фторкаучуками FKM, FPM, VITON), работает в широком диапазоне температур (-40 … +200 °С) и имеет длительный срок службы.

Благодаря оптимальному сочетанию отличных эксплуатационных характеристик и доступной цены EFELE возглавляет рейтинг.

2  место
2 место
Molykote (Dow Corning) High Vacuum Grease
Силиконовая пластичная смазка для запорной арматуры и уплотнений.
92/100
рейтинг

Устойчивый к температурным перепадам пластичный материал с высокими герметизирующими свойствами предназначен для вакуумных систем и химических агрегатов. Смазкой обрабатывают рабочие компоненты кранов и клапанов, уплотнительные элементы оборудования водоподготовки, кольцевые уплотнения биноклей и телескопов (для предотвращения помутнения линз).

Силиконовый компаунд инертен к большинству химических соединений, не смывается водой, эффективно работает при температурах от -45 до +200 °С, демонстрирует малую летучесть и низкое давление паров.

Главный минус смазки Molykote High Vacuum Grease – высокая цена.

3  место
3 место
OKS 1112
Силиконовая смазка для вакуумных кранов.
83/100
рейтинг

Смазка предназначена для запорных задвижек и кранов, а также прошлифованных соединений промышленных вакуумных установок и лабораторных приборов.

Материал демонстрирует стабильную консистенцию при температурах от -30 и +200 °C, не плавится и не высыхает, имеет небольшое давление паров.

Состав не вызывает коррозию металлов, не размягчает резину и пластмассы. Он устойчив к воздействию холодной и горячей воды, растворителей и других химических агентов, ацетону, этанолу, этиленгликолю, глицерину, большинству разбавленных кислот, а также к газам и маслам.

При всех заявленных свойствах вакуумная смазка OKS 1112 имеет меньший температурный диапазон работы, чем материалы, стоящие в рейтинге до нее. Она доступна только в банках по 500 г, приобретение которых (по весьма высокой цене) не всегда целесообразно.

4  место
4 место
Apiezon AP 100
Углеводородная вакуумная смазка
76/100
рейтинг

Смазка изготовлена из смеси нефтяных базовых масел с добавлением политетрафторэтилена (ПТФЭ) – компонента, придающего ей улучшенные смазывающие свойства. Материал обладает устойчивостью к кислотам и агрессивным газам, обеспечивает деталям защиту от истирания и коррозии при высоких нагрузках.

Apiezon AP 100 наиболее хорошо подходит для полированных или стеклянных поверхностей – в частности, шлифов). Смазка легко удаляется простой водой или мыльным раствором, что сильно ограничивает ее применение.

5  место
5 место
Leybonol LVO 872
Вакуумная смазка для кольцевых уплотнений.
68/100
рейтинг

Основное предназначение материала – обработка кольцевых уплотнений в телескопах и биноклях в целях предупреждения помутнения линз. Смазка также может использоваться для защиты и повышения герметичности уплотнений химического оборудования, вакуумных систем, устройств водоподготовки, клапанов и кранов.

Однако с учетом того, что последние применения Leybonol LVO 872 только дополняют первое, можно говорить о том, что смазка не так универсальна, как вышеописанные материалы. Кроме того, продукт не всегда можно найти в продаже.

Общие требования к вакуумным смазкам

Все вакуумные смазки, независимо от области применения, должны обладать следующими свойствами:

  • Эффективная работа в условиях вакуума (смазки не пропускают влагу и воздух)
  • Совместимость с материалами уплотнений
  • Сохранение свойств в меняющихся температурных условиях
  • Устойчивость к окислению, пыли и радиационной среде
  • Невысокое давление насыщенных паров
  • Способность предотвращать задиры, схватывания, заедания, фреттинг-коррозию
  • Продолжительный период эксплуатации

Типы вакуумных смазок

Смазки для вакуумного оборудования различаются по составу.

В зависимости от базового компонента выделяют синтетические, минеральные и полусинтетические материалы.

Синтетические производятся с использованием различных химических соединений и делятся на несколько групп.

Кремнийорганические (силиконовые) вакуумные смазки обладают отличной отличаются термостойкостью и не подвержены окислению.


Силиконовая вакуумная смазка


Полифениловые вещества характеризуются низкой упругостью и устойчивостью к агрессивным средам. Перфторполиэфирные смазки со слабой горючестью и невысоким коэффициентом вязкости эффективно борются с образованием коррозии.

Минеральные смазочные материалы изготавливают из продуктов нефтепереработки и ароматических углеводородов, полусинтетические – из минеральных базовых веществ и синтетических компонентов.

Сферы применения

Универсальные вакуумные смазки используются:

  • В диффузионных и вакуумных насосах
  • В металлургии и электронике
  • При производстве промышленного и бытового оборудования
  • В химическом и лабораторном оборудовании
  • В технике по выпуску продуктов питания (при наличии у смазки пищевого допуска)

Конкретный вид смазочного материала подбирается на основе состава газа, откачиваемого оборудованием.

Был ли полезен обзор?
(1 оценка)

Комментарии (2)

Чтобы оставить
комментарий, войдите
или зарегистрируйтесь
Для того, чтобы авторизоваться и оставить комментарий, выключите Adblock на этой странице
  • Комментарии
Загрузка комментариев...