Мировое производство алюминия растет стремительными темпами.


Основной причиной такой популярности является уникальный комплекс его свойств:

  • Легкость
  • Прочность
  • Пластичность
  • Электропроводность
  • Устойчивость к коррозии

Алюминий по праву можно назвать универсальным материалом.


Результатом производства первичного алюминия являются алюминиевые чушки, из которых в процессе дальнейшей переработки изготавливаются цилиндрические столбы – основы алюминиевых профилей.


Производство алюминивых профилей


Технология производства алюминиевых профилей включает следующие этапы:

  • Предварительная подготовка прессового оборудования и технологического инструмента к работе
  • Нагрев прессового инструмента
  • Загрузка и нагрев слитков в газовой печи
  • Прессование профиля
  • Правка профиля на растяжной машине
  • Резка профиля в мерную длину
  • Укладка профиля в корзины
  • Транспортировка и загрузка профилей в печь старения
  • Старение профилей

Перед тем как попасть непосредственно в пресс, заготовка (столб из алюминиевого сплава) подается в печь разогрева.

Проходя через нее, алюминиевая заготовка двигается по специальным роликам. Ролики изготовлены из особой жаропрочной стали. Шейки роликов вращаются в опорных втулках при температуре не менее +350 °С.


На предприятиях, занимающихся изготовлением алюминиевого профиля, нередко происходят аварийные остановки производственного процесса, связанные с повышенным износом шейки роликов.


Износ приводит к преждевременному выходу из строя дорогостоящей детали и частичному разрушению печи. В поисках решения проблемы техническая служба одного из предприятий провела испытания опытного образца смазочной пасты EFELE MP-491. Они доказали, что использование этого материала значительно уменьшает износ роликов печи.

Белая универсальная паста на основе минерального масла и композиции светлых твердых смазочных материалов не содержит металлов, галогенов, серы.


Она обладает:

  • Исключительной термостойкостью (как сухая смазка выдерживает до +1400 °С)
  • Высокой несущей способностью
  • Устойчивостью к смыванию водой
  • Противозадирными свойствами
  • Способностью к защите от фреттинг-коррозии.

Паста имеет удобный аэрозольный вариант фасовки – EFELE MP-491 Spray.



Для обслуживания роликов печей на производстве алюминиевого профиля может применяться также противозадирная паста MODENGY 4002 – концентрированный состав на основе высокодисперсного дисульфида молибдена, предназначенный для сборки, приработки и смазывания.


Паста MODENGY 4002


Пасту MODENGY 4002 отличают:
  • Высокая несущая способность
  • Превосходные противозадирные свойства
  • Низкий коэффициент трения
  • Термо- и водостойкость
  • Способность предотвращать скачкообразное движение
  • Хорошая адгезия
  • Удобство нанесения

Противозадирная паста MODENGY 4002 работает в диапазоне температур -30 … +450 °С (до +600 °С при ограниченном доступе воздуха). Она защищает узлы от фреттинг-коррозии, обеспечивает минимизацию трения в тяжелонагруженных парах, эффективно смазывает детали, склонные к заеданию (например, из нержавеющих сталей).


Применение российских паст и других смазочных материалов сегодня особенно актуально в связи с программой импортозамещения. По качеству они не уступают импортным аналогам, при этом их стоимость намного выгоднее, а сроки поставок оперативнее.