Основы выбора смазочных материалов
Создать свой канал
Графитовая паста: основные свойства
Графит (C) – вещество слоистой кристаллической структуры, которое широко используется в порошкообразной форме для обеспечения длительного смазывания высоконагруженных механизмов.
Он пользуется популярностью уже на протяжении многих десятков лет и является одним из самых распространенных твердых смазочных материалов.
Очень малый коэффициент трения обработанных веществом поверхностей достигается за счет особенностей структуры графита, а длительная работоспособность обусловлена устойчивостью к влиянию большинства негативных факторов эксплуатации – высоких температур, нагрузок, скоростей, воздействия агрессивных сред.
Заполняя микроскопические впадины, графит в процессе трения формирует на обработанных деталях тончайшую скользкую пленку, которая обеспечивает поверхностям необходимые триботехнические характеристики.
Порошок графита добавляется в состав пластичных смазок для улучшения их рабочих характеристик, а также становится основой твердосмазочных паст, покрытий.
Смазка с графитом применяется для обслуживания узлов автомобилей, резьбовых соединений, направляющих и прочих нагруженных узлов. Она широко используется в быту, так как очень доступна и имеет малую стоимость.
Паста с графитом представляет собой диспергированный в базовом масле графитный порошок. Она отличается от смазки эксплуатационными свойствами и областью применения.
За счет повышенного содержания твердосмазочных компонентов паста работает в более экстремальных условиях и обеспечивает улучшенную защиту поверхностей от износа, механических повреждений в процессе работы и так далее.
Даже в случае испарения базового масла паста продолжает работать – мелкие частицы графита остаются в узле, снижая трение и износ, обеспечивая нормальное функционирование и легкий демонтаж механизмов.
Графитовая паста применяется в узлах промышленного оборудования. Ей смазывают тяжелонагруженные детали нефтяного оборудования, такие как опоры буровых долот, запорную арматуру, ходовые винты, валы, подшипники, узлы спецтехники и многие другие механизмы.
Паста с графитом: как выбрать?
Характеристики паст с графитом различаются процентным содержанием твердосмазочного материала в составе продукта, типом используемых базового масла и загустителя, применяемыми присадками и другими видами твердосмазочных компонентов.
Пасты на синтетических маслах характеризуются более высокой адгезией, что позволяет наносить их на неидеально подготовленные поверхности, лучше удерживаются в узлах, более стойки к вымыванию.
Графит может быть соединен с медным порошком. В таком случае повышаются термостойкость смазочной пасты, плотность и степень вязкости, благодаря чему материал получает возможность закладываться в узлы с большими зазорами.
При соединении графита с дисульфидом молибдена (MoS2) достигается синергетический эффект. Материалы дополняют друг друга, заменяя недостатки одного порошка достоинствами другого. Характерным свойством дисульфида молибдена является очень высокая несущая способность.
Такое сочетание материалов можно встретить в противозадирной пасте Modengy 4002.
Она применяется для тяжелонагруженных тихоходных механизмов с парами трения «металл-металл».
Благодаря высокому содержанию твердосмазочных компонентов смазочный материал обеспечивает минимальный коэффициент трения в нагруженных тихоходных узлах, защищает от фреттинг-коррозии, механических повреждений, заедания, закусывания, задиров, усложненного демонтажа, скачкообразного движения.
Графитовая паста является одной из самых универсальных. Благодаря высокой термостойкости, устойчивости к вымыванию, длительному сроку службы, высокой несущей способности, электропроводности, малому коэффициенту трения она находит применение во всех отраслях промышленности.
