Система подачи СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей) используется в металлообрабатывающих станках для охлаждения режущих инструментов и деталей, а также смазки подвижных элементов оборудования.

Со временем в процессе эксплуатации в системе скапливаются металлическая стружка, масло, пыль, другие посторонние вещества и частицы, которые могут оказывать негативное воздействие на работу станков.

Удалить различные загрязнения и обеспечить бесперебойную работу оборудования позволяет промывка системы СОЖ.

Промывка системы СОЖ

Промывку системы СОЖ рекомендуется осуществлять при каждой замене смазочно-охлаждающей жидкости.

Вот основные этапы этой процедуры:

  • Отключение оборудования от электросети и других источников питания

  • Слив старой смазочно-охлаждающей жидкости из системы

  • Очистка системы от крупных загрязнений: металлической стружки, пыли

  • Заливка специального промывочного средства

  • Прокачка средства через систему в течение определенного времени, указанного производителем «промывки»

  • Слив раствора

  • Удаление остатков загрязнений путем ополаскивания системы чистой водой

  • Заполнение системы свежей СОЖ, соответствующей требованиям оборудования

  • Проверка герметичности системы и работы станка

Концентрация очистителя должна составлять от 2 до 4 % — в зависимости от степени загрязнения. Таким образом, на 100 литра эмульсии потребуется 2-4 литра средства. Превышать эту норму не рекомендуется, так как возможна коррозия элементов оборудования.

Промывочное средство добавляют в систему подачи СОЖ как минимум за 8 часов до планируемого слива отработки. После введения вещества станок эксплуатируют в обычном режиме.


Смазочно-охлаждающая жидкость

Источник изображения: Dmitry Kalinovsky / www.shutterstock.com/ru


Слив старую эмульсию, рекомендуется очистить все доступные элементы оборудования вручную — ветошью. Воду для окончательной промывки добавляют до минимального уровня. Она должна циркулировать в системе около часа.

При необходимости — если сливаемый раствор все еще загрязнен — воду заливают повторно.

Чем промыть систему СОЖ в станке?

Обычная вода не подходит для промывки систем подачи СОЖ по следующим причинам:

  • Коррозионная активность

Вода содержит растворенные газы и минералы, которые могут вызвать коррозию металлических деталей системы (насосов, труб и пр.).

  • Устойчивость эмульсий

В системах подачи СОЖ часто используются эмульсии на основе масла и воды — они обеспечивают должный смазывающий эффект; вода не сможет растворить и вывести масляные загрязнения.

  • Бактерии и грибки

Системы СОЖ обычно работают при относительно низких температурах и в условиях повышенной влажности, что создает благоприятную среду для размножения бактерий и грибков. Вода разносит микроорганизмы по всей системе, что может серьезно ухудшить качество новой эмульсий и нанести вред здоровью работников.

  • Накопление минералов

При использовании обычной воды для промывки системы СОЖ минералы и соли, содержащиеся в ней, могут вызвать засорение фильтров.


В связи с вышеперечисленными факторами очистку рекомендуется проводить с применением специальных очистителей СОЖ.


Они представляют собой моюще-дезинфицирующие средства на основе ПАВ и дополнительных компонентов: ингибиторов коррозии, фунгицидов, бактерицидных присадок и пр.).

Очистители СОЖ для станков используются в целях промывки систем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей, а также емкостей для их хранения. Продукты этого типа применяются при замене отработавшей эмульсии, а также в случае необходимости перехода на жидкость другой марки.

Основным функциями очистителей СОЖ являются:

  • Промывка поверхностей систем подачи и хранения жидкости от различных загрязнений и отложений, накопившихся в процессе эксплуатации.

  • Удаление остатков СОЖ для предупреждения смешивания старых и новых составов

  • Стабилизация качества смазочно-охлаждающей жидкости

Разновидности очистителей системы подачи СОЖ

Средства для промывки систем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей имеют разный состав.

Очистители на водной основе разделяют по уровню кислотно-щелочного баланса (pH):

  • Нейтральные (pH 7-9.5) — вымывают легкие загрязнения

  • Среднещелочные (pH 10-11) — удаляют вязкие масла и частицы смазок

  • Высокощелочные (pH > 11) — растворяют хлорсодержащие масла, консервационные смазки, нагар, сажу

  • Кислотные (pH < 7) — выводят легкие масляные и механические загрязнения (окислы, нагар и пр.)

Очистители на основе растворителей используются, как правило, для удаления различных масляных загрязнений. В этой категории выделяют парафиновые, изопарафиновые, галоидированные, ароматические, насыщенные кислородом средства.


Основные характеристики всех составов — моющая и дезинфицирующая способность.


Наиболее оптимальным материалом является очиститель системы подачи СОЖ EFELE CL-555. Он достаточно прост в применении и пригоден для удаления загрязнений в любых подобных установках, в которых используются масляные эмульсии, гидравлические и водосмешиваемые жидкости.


Очиститель для систем подачи СОЖ EFELE CL-555


Очиститель EFELE CL-555 производится на водной основе с использованием специальных поверхностно-активных веществ (ПАВ) и моющих присадок. Продукт не содержит формальдегидов, бора, фенолов и тяжелых металлов, что делает его безвредным для окружающей среды.

Помимо тщательного промывания системы подачи и очистки поверхностей резервуара и трубопроводов (даже от сильных загрязнений) это средство дезинфицирует ее, полностью ликвидируя плесень, вредные бактерии и дрожжи, имеющиеся в СОЖ и источающие неприятный запах.

Что дает применение очистителя СОЖ?

Важность очистителей, используемых для систем подачи СОЖ, невозможно переоценить.


Они предотвращают появление коррозии, обеспечивают эффективную и безопасную эксплуатацию станков, а также поддерживают порядок и эстетичный вид рабочего места.


Не менее важным преимуществом применения очистителей СОЖ является экономия времени. Средства добавляются без остановки оборудования — непосредственно в рабочий раствор.

После промывки системы СОЖ специальными веществами не возникает аллергических реакций, не появляется неприятного запаха.

Благодаря дезинфекции оборудования новые жидкости дольше сохраняют свои эксплуатационные свойства.