СОЖ для сверления

Сверление – способ получения сквозных и глухих отверстий в заготовке. Операции сверления выполняют на сверлильных и токарных станках. Это может быть сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание. В зависимости от вида обрабатываемого металла, диаметра и глубины отверстия меняются и режимы работы станка. 

Например, стандартные спиральные сверла по металлу с цилиндрическим хвостовиком выпускаются диаметрами от 0,1 до 32 мм, с коническим до 80 мм, а корончатые сверла при сверлении на небольшую глубину могут достигать 150 мм. 

Чем меньше диаметр инструмента, тем выше обороты, которые при сверлении стали достигают 1000 об/мин. При такой скорости возникает нагрев инструмента и детали и требуется их интенсивное охлаждение. Особые трудности возникают при обработке отверстий от 5 до 10 диаметров глубиной. Высок риск заклинивания и поломки сверла. Все эти и другие проблемы решают специальные СОЖ для сверления.

Функции СОЖ при сверлении

Процессы обработки деталей на сверлильных станках сопровождается возникновением трения и выделением тепла в рабочей зоне, быстрым износом инструмента из-за перегрева и двойного резания накопившейся стружки. 

Для снижения влияния этих негативных факторов на качество продукции применяют СОЖ – масла и эмульсии.

• Отвод стружки

Основной целью использования СОЖ для сверления становится сохранение рабочих свойств инструмента, то есть повышение его срока службы. Омывающая способность СОЖ при обработке металлов сверлением в этом случае выходит на первый план. Отведение из рабочей зоны отходов позволяет уменьшить нагрузку на режущую кромку инструмента и обеспечить точность и качество создаваемых отверстий. Так например, при создании отверстий под внутреннюю резьбу допуски и посадки размеров должны соответствовать ГОСТ 16093-2004. 

• Отвод тепла

Инструменты, используемые на сверлильных станках, могут быть разной формы и выполнены из материалов различной твердости. Чем тверже материал инструмента, тем больше тепла выделяется в зоне резания. Например, при использовании твердосплавных насадок на сверла требуется интенсивное охлаждение рабочей зоны. 

Работа инструмента повышенной твердости из инструментальных сталей и жаропрочных сплавов особенно сопровождается  нагревом. Использование СОЖ при сверлении позволяет решать сложные технологические задачи, применяя сверла из твердых материалов.

• Снижение трения

Образование тончайшего защитного слоя между обрабатываемой поверхностью и режущей частью сверла является важной функций смазочно-охлаждающей жидкости. Введение смазки в рабочую зону уменьшает налипание отходов на режущую кромку сверла, повышая его износостойкость и увеличивая срок службы. 

Дополнительные функции СОЖ

Правильно подобранный состав смазочно-охлаждающей жидкости, включенные в него присадки обеспечивают противопенные, бактерицидные, антикоррозионные, противозадирные свойства СОЖ, которые благотворно воздействуют на срок службы всего станка, продолжительность использования эмульсии и на качество обработки отверстий. 

Давление направленной струи сож используют при наладке технологического процесса сверления. Такие проблемы при сверлении, как растрескивание обрабатываемого материала, износ внешних кромок инструмента, поломка сверла регулируются, в том числе, увеличением давления и корректировкой направления струи СОЖ. 

Эффект от использования СОЖ при сверлении

• Отводит стружку из зоны сверления

• Продлевает срок службы инструмента

• Позволяет использовать инструменты из твердых материалов

• Защищает оборудование от коррозии

• Дает возможность повысить точность и качество обработки

• Препятствует растрескиванию обрабатываемой детали

Источник изображения: teh_z1b / www.shutterstock.com/ru

Как правильно выбирать СОЖ для сверлильных станков

На выбор смазочно-охлаждающей жидкости для обеспечения стабильной работы сверлильного станка влияют следующие факторы:

• Твердость и теплопроводность металла обрабатываемой детали

• Диаметр и глубина выполняемого отверстия

• Тип и материал сверла

• Способ подачи СОЖ в зону сверления

В зависимости от свойств металла, его твердости и теплопроводности меняются требования к применяемой СОЖ. Так, например, для алюминия и легированной стали потребуются разные режимы обработки и, соответственно, СОЖ с разными эксплуатационными характеристиками.

Для глубокого сверления потребуются СОЖ с улучшенными характеристиками смазки и отвода стружки.

Работа твердым инструментом предполагает интенсивное охлаждение, а размер и форма сверла влияют на процессы в зоне резания и определяют выбор СОЖ.

Система подачи жидкости в зону резания зависит от задачи технологического процесса.

Это могут быть: подача свободно падающей струей, направленной струей под давлением, через отверстия в инструменте.

Подача способом полива самый экономичный и простой. Давление при этом можно не учитывать, струя падает под действием силы тяжести.

Метод подачи СОЖ направленной струей под давлением рекомендован при обработке глубоких отверстий. На операциях глубокого сверления давление струи СОЖ может доходить до 10 МПа.

Через отверстия в инструменте подается эмульсии с хорошими смазывающими свойствами. 

Для случаев глубокого сверления рекомендуется разветвленная подача жидкости в рабочую зону, то есть применение сразу нескольких способов подачи СОЖ.

Для правильного подбора необходимой смазочно-охлаждающей жидкости для конкретных условий сверления можно воспользоваться консультацией представителя компании-изготовителя. 

При выборе СОЖ стоит обратить внимание на продукцию от компании «Эффективный Элемент». Она предлагает широкий ассортимент многофункциональных СОЖ, которые подходят для различных операций металлообработки, включая сверлильные работы. Особой популярностью пользуется универсальная смазочно-охлаждающая жидкость EFELE CF-621.

Материал разработан специально для широкого спектра операций металлообработки. Благодаря уникальной формуле эмульсии на основе синтетических компонентов и минеральных масел (содержание масла не превышает 20%), продукт обладает отличными чистящими, смазывающими и охлаждающими свойствами. Уровень концентрации варьируется от 5% до 10% в зависимости от типа обработки и материала.

Поддерживаемый диапазон операций включает в себя плоское и круглое шлифование, врезное и профильное шлифование, точение, сверление, развертывание, фрезерование, пиление, нарезание резьбы, хонингование и притирание.

Продукт обеспечивает высокое качество обработанной поверхности, эффективную защиту от коррозии, а также не содержит формальдегидов, хлора и вторичных аминов в составе.

Предложения СОЖ на российском рынке

Спрос на российские СОЖ вырос в рекордно короткие сроки. Российский рынок смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при обработке металла развивается, появляются новые продукты, совершенствуются технологии производства СОЖ, разрабатываются универсальные составы. 

Компании-изготовители ориентированы на российского потребителя и с успехом заменяют иностранных поставщиков. Сегодня на рынке успешно конкурируют несколько марок смазочно-охлаждающих жидкостей – ВЕЛС, РИКОМС, Синапол М, ВОЛГОЛ 320, EFELE, Исанол ВПС и другие.