Точение, фрезерование, сверление, шлифование и другие процессы обработки резанием сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов, неметаллических конструкционных материалов, штамповка и прокатка металлов характеризуются большими статическими и динамическими нагрузками, высокими температурами, воздействием обрабатываемого материала на режущий инструмент, штамповочное и прокатное оборудование.


В этих условиях основное назначение СОТС – уменьшить температуру, силовые параметры обработки и износ режущего инструмента, штампов и валков, обеспечить удовлетворительное качество обработанной поверхности.


Помимо этого cмазочно-охлаждающие технологические средства должны отвечать гигиеническим, экологическим и другим требованиям, обладать комплексом антикоррозионных, моющих, антимикробных и других эксплуатационных свойств.


Применение СОТС при обработке металлов резанием и давлением позволяет увеличить производительность оборудования, повысить точность обработанных поверхностей и снизить их шероховатость, уменьшить брак, улучшить условия труда и в ряде случаев сократить число технологических операций.


Товарный ассортимент СОТС в промышленно развитых странах включает индустриальные масла и другие нефтяные фракции с присадками, эмульсолы (образующие в воде грубодисперсные эмульсии), а также другие композиции, дающие в воде микроэмульсии или прозрачные растворы.

В период 70-80 гг. производство смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технологических смазок (ТС) для металлообработки сформировалось как самостоятельная подотрасль нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

С целью определения взаимозаменяемости отечественных и зарубежных СОТС предлагается следующая физико-химическая классификация смазочно-охлаждаюших технологических средств для обработки металлов и соответствующие основные классификационные обозначения:


Газообразные СОТС:

  • инертные (Г1)
  • активные (Г2)

Жидкие СОТС:

  • водосмешиваемые (В):
       • образующие в воде эмульсии (Э):
    - грубые дисперсии (Э1)
    - микроэмульсии (Э2)
       • дающие прозрачные растворы на основе (Р):
    - органических веществ (Р1)
    - неорганических веществ (Р2)
    - смеси органических и неорганических веществ (Р3)
  • масляные (М):
       • I группы вязкости; v50 = 1-9 мм2/с (v40 = 2-12 ммІ/с), группы вязкости по ISO - 2,3,5,7,10
       • II группы вязкости; v50 = 10-20 мм2/с (v40 = 13-20 ммІ/с), группы вязкости no ISO -3,15,22
       • III группы вязкости; v50 > 20 мм2/с (v40 > 30 ммІ/с), группы вязкости по ISO - 32,46,68,100
  • быстроиспаряющиеся (И)
  • расплавы: (Рс)
       • металлов (Рс1)
       • солей (Рс2)
       • других веществ (Рс3)

Твердые СОТС (Т):

  • неорганические (неметаллы) (Т1)
  • мягкие металлы (Т2)
  • органические (Т3)
  • смешанные (Т4)
  • другие (Т5)

Пластичные СОТС на загустителях (П):

  • углеводородных (П1)
  • мыльных (П2)
  • смешанных (П3)
  • других (П4)