Точение, фрезерование, сверление, шлифование и другие процессы обработки резанием сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов, неметаллических конструкционных материалов, штамповка и прокатка металлов характеризуются большими статическими и динамическими нагрузками, высокими температурами, воздействием обрабатываемого материала на режущий инструмент, штамповочное и прокатное оборудование.
В этих условиях основное назначение СОТС – уменьшить температуру, силовые параметры обработки и износ режущего инструмента, штампов и валков, обеспечить удовлетворительное качество обработанной поверхности.
Помимо этого cмазочно-охлаждающие технологические средства должны отвечать гигиеническим, экологическим и другим требованиям, обладать комплексом антикоррозионных, моющих, антимикробных и других эксплуатационных свойств.
Применение СОТС при обработке металлов резанием и давлением позволяет увеличить производительность оборудования, повысить точность обработанных поверхностей и снизить их шероховатость, уменьшить брак, улучшить условия труда и в ряде случаев сократить число технологических операций.
Товарный ассортимент СОТС в промышленно развитых странах включает индустриальные масла и другие нефтяные фракции с присадками, эмульсолы (образующие в воде грубодисперсные эмульсии), а также другие композиции, дающие в воде микроэмульсии или прозрачные растворы.
В период 70-80 гг. производство смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технологических смазок (ТС) для металлообработки сформировалось как самостоятельная подотрасль нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
С целью определения взаимозаменяемости отечественных и зарубежных СОТС предлагается следующая физико-химическая классификация смазочно-охлаждаюших технологических средств для обработки металлов и соответствующие основные классификационные обозначения:
Газообразные СОТС:
- инертные (Г1)
- активные (Г2)
Жидкие СОТС:
-
водосмешиваемые (В):
• образующие в воде эмульсии (Э):
- грубые дисперсии (Э1)
- микроэмульсии (Э2)
• дающие прозрачные растворы на основе (Р):
- органических веществ (Р1)
- неорганических веществ (Р2)
- смеси органических и неорганических веществ (Р3)
- масляные (М):
• I группы вязкости; v50 = 1-9 мм2/с (v40 = 2-12 ммІ/с), группы вязкости по ISO - 2,3,5,7,10
• II группы вязкости; v50 = 10-20 мм2/с (v40 = 13-20 ммІ/с), группы вязкости no ISO -3,15,22
• III группы вязкости; v50 > 20 мм2/с (v40 > 30 ммІ/с), группы вязкости по ISO - 32,46,68,100
- быстроиспаряющиеся (И)
- расплавы: (Рс)
• металлов (Рс1)
• солей (Рс2)
• других веществ (Рс3)
Твердые СОТС (Т):
- неорганические (неметаллы) (Т1)
- мягкие металлы (Т2)
- органические (Т3)
- смешанные (Т4)
- другие (Т5)
Пластичные СОТС на загустителях (П):
- углеводородных (П1)
- мыльных (П2)
- смешанных (П3)
- других (П4)