Общеизвестно, что в автомобильной промышленности применяется огромное количество всевозможных герметиков. В автомобиле регулярно необходимо что-то подклеить, устранить течь, надежно зафиксировать деталь и т.п. В зависимости от области использования, герметики для автомобиля отличаются между собой по термостойкости, устойчивости к агрессивным средам, удерживающей способности.

Практически все герметики можно использовать в воздушной среде в интервале температур от -60 °С до +250 °С, они выдерживают контакт с дизельным топливом, машинным маслом, водой и др. жидкостями. Силиконовые герметики применяют в качестве "жидкой прокладки" в разъемных соединениях для устранения течи воды, антифриза, масла, а также для герметизации стекол, фар, электронного и электротехнического оборудования, салона автомобиля.


В линейке герметиков и клеев Dow Corning имеются все необходимые продукты для автомобиля.

Правильный выбор герметика позволяет улучшить технические характеристики автомобиля, повысить безопасность вождения, снизить затраты на обслуживание транспортного средства и сделать этот процесс легким и удобным.

Наибольшее распространение получили силиконовые герметики. Они состоят из низкомолекулярного полидиорганосилоксанового каучука и концевых гидроксильных групп в качестве сшивающего агента. В состав могут входить также наполнители и специальные добавки для повышения термостойкости, огнестойкости, теплопроводности, электропроводности и адгезии герметика к различным материалам. Процесс отверждения проходит при контакте герметика с влагой из окружающей среды. Основу химического отверждения составляет реакция гидролиза и поликонденсации концевых органофункциональных групп каучука.


Силиконовые герметики Dow Corning служат гораздо дольше большинства герметиков на базе органических полимеров.

Стойкие силиконовые герметики Dow Corning представляют собой однокомпонентные составы, отверждающиеся при комнатной температуре. По мере отверждения они превращаются в прочное «резиноподобное» вещество с очень высокими эксплуатационными характеристиками для удовлетворения самых разнообразных требований, возникающих при технической сборке и герметизации.

Таблица. Примеры применения герметиков Dow Corning в России

Область применения Продукт Характеристики Результат применения
Сборка автомобильных фар
Фары
Клей/герметик Dow Corning 7091 Рабочие температуры – от -55˚С до +180˚С, время до образования пленки – 15 мин., время до потери липкости ~ 30 мин.; удлинение при разрыве – 680 %. Сильная адгезия без грунтовки к обычным материалам, включая эмалированную и окрашенную сталь, алюминий, керамику, стекло, а также большинство пластмасс. Цвета: черный, белый, серый. Прочные, но гибкие соединения, надежная склейка материалов с различными коэффициентами теплового расширения (стекло/металл, стекло/пластик).
Автомобильный радиатор
Автомобильный радиатор
Клей/герметик Dow Corning 7093 Рабочие температуры – от -50 ˚С до +180 ˚С, время до образования пленки – 15 мин., время до потери липкости ~ 30 мин.; длинение при разрыве – 700 %. Низкий модуль упругости, не стекает, обладает хорошей стойкостью к охлаждающим жидкостям (тосолу, антифризу, воде). Цвета: белый, серый, черный. Надежное склеивание и герметизация деталей системы охлаждения.
Прокладки ГБЦ двигателя автомобиля
Прокладка ГБЦ
Клей/герметик Dow Corning Silicone AP Рабочие температуры – от -50 ˚С до +180 ˚С, время до образования пленки – 10 мин., время до потери липкости ~ 20 мин.; удлинение при разрыве – 540 %. Отличная адгезия ко многим поверхностям и хорошая стойкость к моторным маслам. Цвета: белый, черный, прозрачный. Склеивание и герметизация деталей. Изготовление формуемых на месте прокладок компрессоров, редукторов, насосов.
Узлы, требующие устойчивости герметика к действию топлив, масел и растворителей (топливопроводы, топливные баки и т.п.)
Топливный бак
Клей/герметик Dow Corning 730 Рабочие температуры – от -65 ˚С до +200 ˚С, время до образования пленки – 5 мин., время до потери липкости ~ 25 мин.; удлинение при разрыве – 240 %. Химическая стойкость. Цвет белый. Качественная сборка и ремонт топливопроводов и топливных баков; склейка компонентов, подвергающихся воздействию топлива, масел и растворителей; изготовление формуемых на месте прокладок для химических компрессоров, наполненных жидкостью распределителей и трансформаторов; ремонт резиновых покрытий, подверженных действию коррозии; герметизация стыков труб в трубопроводах для химикатов, вызывающих коррозию.