До недавнего времени технология сольвентной экстракции, применяемая при изготовлении минерального базового масла, считалась наиболее эффективной. Она позволяет удалять растворителем нежелательные соединения – ароматические углеводороды, серу, азотсодержащие вещества, дестабилизирующие масло.

Многие специалисты утверждали, что придумать что-то новое в этой области будет трудно. Производителям и потребителям приходилось мириться с применением токсичных, экологически опасных сольвентов, а сам процесс не обеспечивал полную очистку базового масла от нежелательных соединений. К тому же остаточные парафины негативно влияли на температуру застывания.


Корпорация Chevron сделала революционный шаг в развитии технологии производства базовых масел, начав в 1984 г. выпускать кристально чистые базовые масла по собственной технологии гидропроцесса.

Современные спецификации на товарные базовые масла постоянно требуют улучшения показателей.


Предъявляются самые строгие требования к качеству и свойствам базовых масел:

  • Топливная экономичность
  • Меньшая летучесть (НОК) – для уменьшения сгорания масла
  • Высокие показатели оксидной и термической стабильности – для увеличения интервалов замены и улучшения высокотемпературных свойств

Аналогичные требования предъявляют к современным базовым маслам и производители двигателей.


Технология гидропроцесса состоит из трех этапов:

  • Изокрекинг. Повышает индекс вязкости масла и удаляет загрязняющие вещества, такие как сера, азот и металлы
  • Изодепарафинизация – молекулы парафинов превращаются в молекулы высококачественного базового масла, в отличие от обычных технологий, при которых парафины удаляются
  • Гидрофинишинг – обеспечиваются стабильность и цвет масла

В результате получается чистое, прозрачное базовое масло с великолепными эксплуатационными свойствами, высоким индексом вязкости и низкой температурой застывания.

Сущность технологиии

Легкий и тяжелый вакуумные дистилляты – продукты атмосферной перегонки нефти – поступают в гидрокрекер, где под действием температуры и давления водорода происходит реакция. Далее следует обработка катализаторами для ускорения реакции. Следующая стадия – обработка парафинов (перестроение молекулярной структуры) и превращение в изопарафины.

В этой технологии так же, как и при производстве синтетических базовых масел, используются принципы перестроения молекулярных цепей путем синтеза.


Преимущества смазочных материалов, изготовленных по технологии гидропроцесса:

  • Превращение 98-99 % «нежелательных» соединений в качественные смазки
  • Отсутствие растворителя положительно сказывается на экологичности процесса
  • Превращение парафинов в изопарафины – фактически происходит искусственное перестроение молекулярных цепей

Базовые масла, произведенные по технологии гидропроцесса, приобретают целый ряд достоинств:

  • Отличные низкотемпературные характеристики
  • Высокую теплостойкость
  • Противоокислительную стойкость
  • Высокий индекс вязкости
  • Низкую летучесть
  • Улучшенную молекулярную структуру
  • Стойкость к механическим воздействиям
  • Стабильность свойств