Кирпич – один из древнейших строительных материалов, являющийся наиболее востребованным в строительстве. С течением времени производство кирпича прошло ряд преобразований. Вплоть до XIX века кирпич изготавливали вручную и сушили на солнце. С появлением обжиговой печи, ленточного пресса и глинообрабатывающей машины производство кирпича значительно облегчилось.

Сегодня кирпич производят на крупных заводах по двум основным технологиям: с обжигом и без обжига глины. Безобжиговое производство – более длительный и трудоемкий процесс, поэтому на сегодняшний день наиболее распространенным остается обжиговое производство кирпича.

Обжиговое производство включает в себя ряд этапов:

производство кирпича, изготовление кирпича
  • Добыча сырья (вручную или специальными машинами)
  • Подготовка сырьевой массы (добытая глина помещается на 2-3 дня в творильные ямы, после чего проходит машинную обработку)
  • Формование кирпича-сырца (глина размалывается и формируется в кирпич, проходя через резательный аппарат)
  • Сушка (после расфасовки по транспортеру кирпич попадает в сушильную камеру, где медленно разогревается)
  • Обжиг (кирпич помещают в печь для обжига: применяются как старые кольцевые, так и современные туннельные печи, в которых температура обычно достигает +950...+1000 °C)

При производстве кирпича ведущую роль играет оборудование, так как даже самый мелкий дефект механизма может отразиться на качестве конечного продукта.

Именно поэтому к обслуживанию оборудования и его деталей нужно подходить с особым вниманием. В качественном уходе нуждаются, в частности, цепи конвейеров. На многих заводах для очистки цепей в целях экономии используется отработанное масло, однако уже через 1,5 часа на него оседает пыль, втулка механизма засоряется абразивными элементами и продуктами износа.

В конечном итоге цепь растягивается, что приводит к негативным последствиям:

  • Остановке производственного процесса
  • Простою производства
  • Большим финансовым затратам на ремонт или замену оборудования

Во избежание преждевременного износа цепей конвейеров на производстве кирпича специалисты рекомендуют обрабатывать их антифрикционным покрытием MODENGY 1001.


Узнать больше о товаре



Твердосмазочное антифрикционное покрытие MODENGY 1001 представляет собой современное покрытие на основе дисульфида молибдена, графита и неорганического связующего вещества. Твердые смазки в составе придают покрытию серо-черный цвет и матовую текстуру.

MODENGY 1001 можно приобрести в аэрозольных баллонах объемом 210 мл, в капсулах по 200 г, в банках по 600 г или ведрах по 4,5 кг



Преимущества твердосмазочного MODENGY 1001:

  • Имеет диапазон рабочих температур: от -180 °С...+440 °С

  • Эффективно снижает коэффициент трения

  • Предотвращает движение рывками

  • Эффективно в запылённых средах

Перед нанесением антифрикционного покрытия поверхности необходимо подготовить – очистить и обезжирить.

Свою эффективность в решении этих задач доказал очиститель EFELE CL-545.

Благодаря своим свойствам очиститель EFELE CL-545 действует как антистатик, отталкивая пыль и другие вредные вещества.

CL-545 520a



Только грамотный уход за техникой и применение проверенных средств может дать стопроцентную гарантию качества кирпича, а соответственно, надежности и долговечности постройки.