«Графитка»: появление, состав, свойства
«Графиткой» принято называть смазочный материал с содержанием графита.
Графит – твердое вещество, обладающее отличными смазочными свойствами. Для повышения ресурса узлов данный материал используется уже несколько сотен лет.
Основные свойства графита:
- Способность функционировать при повышенной влажности – между слоями материала присутствуют молекулы воды. Во влажной среде коэффициент трения графита очень мал
- Электро- и теплопроводность
- Устойчивость к воздействию высоких температур
- Инертность к кислотам, щелочам и прочим агрессивным средам
Отличные смазочные свойства графита объясняются тем, что он заполняет все микронеровности поверхности детали и покрывает их тонкой графитовой пленкой. Трение между графитовыми слоями крайне мало.
Недостатком графита является снижение эффективности работы при ограниченном доступе воздуха, из которого он берет влагу. Однако для большинства применений это ограничение не является существенным.
Графит может использоваться самостоятельно в виде порошка, также его стали добавлять в масла, смазки, твердосмазочные пасты и антифрикционные покрытия.
При добавлении в состав смазки графит повышает ее несущую способность, улучшает антифрикционные свойства, позволяет материалу лучше удерживаться на поверхности деталей.
Графит является относительно недорогим материалом. Небольшое количество графитовой смазки наиболее предприимчивые мастера могут смешать самостоятельно, измельчив грифель карандаша и добавив этот порошок к обычной пластичной смазке.
Самый простой состав «графитки» представляет собой нефтяное масло, кальциевое мыло и порошок графита. Ее цвет варьируется от темно-коричневого до темно-серого и черного.
Графитная смазка: основные области применения
Смазочные материалы на основе графита рекомендованы для применения в тяжелонагруженных узлах трения.
«Графитка» часто используется для снижения износа механизмов автомобиля: частей подвески, рулевого управления и других. Графитная смазка становится незаменимым материалом в гараже у каждого автолюбителя.
Графитные составы помогают снижать износ оборудования нефтедобывающей, строительной, сельскохозяйственной и прочих видов промышленности. В этих случаях используются модернизированные графитные смазки с комплексом присадок и усовершенствованным составом для повышения эксплуатационных характеристик.
В быту также не обходится без использования составов с добавлением графита. Они надолго избавляют от скрипа дверных петель, применяются для обслуживания велосипедов, электрических приборов, механических инструментов и для многих других целей.
Графитная паста: отличия от смазки, характеристики и сферы применения
Графитная паста – это смазочный материал, до 60 процентов состава которого занимает твердое смазочное вещество или композиция таковых.
Пасты способны работать в более тяжелых условиях, чем смазки. Для повышения рабочих характеристик графита в состав смазочных материалов может быть добавлен дисульфид молибдена.
Синергетическое взаимодействие этих двух твердых смазочных веществ известно давно. Соединяясь в определенных долях, материалы нивелируют недостатки друг друга и расширяют диапазон условий, в котором смазочный состав может выполнять свои функции.
На основе композиции высокодисперсных дисульфида молибдена и графита разработана концентрированная паста Modengy 4002. Она включает также минеральное базовое масло, загуститель и необходимые функциональные добавки.
Твердосмазочная паста обладает следующими свойствами:
- Термостойкость: до +450 °С. При ограниченном доступе воздуха параметр возрастает до +600 °С
- Малый коэффициент трения: 0,05-0,08 в узле из стали
- Устойчивость к смыванию
- Хорошее сцепление с поверхностью
- Высокие противозадирные свойства
- Высокая несущая способность
Материал наносится на детали для снижения трения, облегчения процессов монтажа механизмов, приработки, защиты от задиров и других повреждений, фреттинг-коррозии.
Он рекомендован для сильнонагруженных тихоходных узлов с парами трения «металл-металл».
Применение поляризованного графита
Улучшить характеристики графита позволяет его поляризация. Она представляет собой внедрение в слоистую текстуру вещества поляризующих агентов.
Благодаря этому усиливается термостойкость графита, его способность удерживаться на поверхностях деталей и другие свойства.
Поляризованный графит набирает популярность. В перспективе он может стать одним из самых распространенных твердосмазочных веществ.