Производство мебели начинается с работы дизайнеров. Созданные эскизы направляются на технологическую и маркетинговую экспертизы – только после этого начинается поэтапное изготовление изделий.

На первом этапе производства происходит раскрой изделия при помощи форматно-раскроечного станка. При раскрое очень важно избегать возможных сколов и задиров, которые могут привести к забраковке изделия.

На втором этапе производства с помощью многошпиндельного сверлильно-присадочного станка проделываются соединительные отверстия (в зависимости от вида мебели этот этап может опускаться).


Третьим этапом производства мебели является декоративная обработка деревянных деталей (передних и боковых кромок). Для выполнения облицовки кромок используются специальные кромкооблицовочные станки.


Так как кромки деталей являются наиболее уязвимой частью мебели, важно, чтобы используемое на этом этапе оборудование было профессиональным. Тем не менее даже самое дорогостоящие устройства не могут долгое время осуществлять качественную работу без использования подходящих смазочных материалов.

Проблемным моментом на данном этапе является подбор смазки для пары трения вал/втулка и подшипников кромкооблицовочных станков.


Работа на кромкооблицовочном станке


Наибольшее влияние на работоспособность данных узлов оказывают условия их эксплуатации:

  • Высокие температуры – до +230 °С
  • Агрессивная среда – испарения клея
  • Возможность окисления

В таких условиях прекрасно зарекомендовала себя смазка EFELE SG-394.


Эта термостойкая синтетическая смазка обеспечивает надежную защиту узлов кромкооблицовочных станков длительный период времени.


Основными преимуществами EFELE SG‑394 являются:

  • Водостойкость
  • Длительный срок службы
  • Термо- и химическая стойкость
  • Отсутствие точки каплепадения
  • Совместимость с большинством пластмасс и эластомеров
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Высокая несущая способность