Современные предприятия по производству печатной продукции, гибкой упаковки и тары сложно представить себе без бобинорезательного оборудования.

Прогресс в области разработки новых полимерных материалов с улучшенными свойствами и рост использования этих материалов в разных отраслях промышленности (особенно в пищевой и полиграфической) способствовали появлению бобинорезательных машин со специальными свойствами для рулонов нестандартных форматов.

В зависимости от особенностей функционирования все бобинорезательные машины можно условно разделить на три группы:

Бобинорезательные машины

  • Машины с центральной намоткой: валы намотки – ведущие, приводятся в движение главным приводом (или системой приводов); намотки происходит на два вала с шахматным порядком расположения выходных ролей

  • Машины с контактной намоткой типа «В»: валы намотки – ведомые, вращение их выходным ролям придает резиновый или металлический вал (один для обоих ролей)

  • Машины с контактной намоткой типа «С»: вращению выходных ролей валов намотки способствуют передающие резиновые валы – каждый для своего наматываемого роля

Бобинорезательные машины с центральной намоткой используются, в основном, для резки различных пленочных материалов, ламинатов на бумажной основе, фольги и пр., одновальные и двухвальные машины с контактной В-намоткой – для особо тонких и тянущихся материалов (конденсаторной бумаги, стрейч-пленки и т.д.), машины с контактной намоткой типа «С» – для резки картона и бумаги различной плотности.

Зачастую условия, в которых работает бобинорезательное оборудование, далеки от идеальных: высокие нагрузки, скорости, повышенная запыленность не способствуют их беспроблемной эксплуатации. В таких условиях бобинорезательные машины подвергаются риску заклинивания. Необходимость разборки, возникающая при этом, осложняется объемностью и долговременностью работы.

Для профилактики неисправностей бобинорезательного оборудования за ним требуется своевременный и грамотный уход. Во избежание заедания валов машин их подшипники (на каждом валу их по 10-15) нуждаются в смазке.

Из-за того, что доступ к подшипникам затруднен, процесс смазывания становится проблематичным и занимает достаточно много времени, в течение которого оборудование простаивает. Поэтому смазка должна обладать не только высокими эксплуатационными свойствами, но и отличной проникающей способностью и максимальным удобством нанесения.

Всем этим требованиям отвечает многоцелевая синтетическая смазка EFELE SG‑391 Spray. Она сочетает в себе достоинства большого диапазона эксплуатационных температур и широкой совместимости с различными материалами, выдерживает высокие нагрузки и скорости, сохраняет смазывающую способность при попадании пыли.


EFELE SG-391 Spray


При случайном попадании на рулоны смазка не пачкает их, а пищевой допуск Н1 позволяет применять ее для техобслуживания бобинорезательных машин на предприятиях по производству продуктов питания.

Основными преимуществами EFELE SG-391 Spray являются:

  • Морозостойкость
  • Термостойкость
  • Устойчивость к смыванию водой, моющими и дезинфицирующими растворами
  • Длительный срок службы
  • Способность предотвращать скачкообразное движение
  • Хорошие противоизносные свойства
  • Удобная аэрозольная упаковка