Смешивание – это процесс получения однородной смеси двух и более компонентов.

В любых отраслях промышленности, где происходит смешивание, применяется специальное оборудование – смесители.

Для осуществления смешивания смеситель должен обеспечить равномерное распределение компонентов в объеме смеси.

Смесь состоит из двух основных структурных единиц:

  • Дисперсионная среда – компонент смеси, концентрация которого выше всех остальных

  • Диспергируемая фаза – компонент смеси, распределенный в дисперсионной среде

При последовательном смешивании многих компонентов образуется мультидисперсная система, в которой смешиваются первичная дисперсная система и вновь добавляемый компонент.

При этом в большинстве случаев исходный компонент не обладает нужными физико-химическими свойствами, поэтому возникает необходимость использования различных добавок, присадок и наполнителей.

В их качестве могут выступать пластификаторы, модификаторы, наполнители, стабилизаторы, красители, пигменты, антиоксиданты, противопенные агенты, структурообразователи и др. вещества.

Смешивание может происходить при различных сочетаниях и агрегатных состояниях компонентов. Например, широко распространено смешивание следующих систем:

  • Жидкость + жидкость
  • Жидкость + твердое сыпучее вещество (порошок)
  • Порошок + порошок

Пользующиеся в последнее время популярностью промышленные смесители классифицируются по следующим основаниям.

По физическому состоянию первоначальных компонентов:
  • Для сыпучих компонентов
  • Низковязких и высоковязких жидкостей
  • Вязкоэластичных жидкостей
По механизму смешивания:
  • Конвективного смешения
  • Диффузионного смешения
  • Конвективно-диффузионного смешения
По режиму смешивания:
  • Турбулентного смешения
  • Ламинарного смешения
По способу воздействия на смесь:
  • Гравитационные
  • Центробежные
  • Сдвиговые
По характеру смешивания:
  • Непрерывного действия
  • Периодического действия
По конструктивному признаку:
  • Барабанные с различными видами роторов

На практике смесители классифицируются, в основном, по конструктивному признаку, хотя в ряде случаев может использоваться любой из вышеперечисленных.

Процесс смешивания является необходимым технологическим этапом на предприятиях, занимающихся производством и переработкой пластмасс. Грамотное обслуживание смесителей для пластмасс подразумевает применение специальных смазочных материалов с высокими эксплуатационными температурами. Такие имеются в линейке продуктов EFELE от компании "Эффективный Элемент".

При замене или досмазывании подшипников лопастных и турбинных смесителей рекомендуется применять синтетическую высокотемпературную смазку EFELE SG-394 на основе перфторполиэфира и тефлона.

Данная смазка обладает рядом особенностей и преимуществ:

  • Термостойкость
  • Отсутствие температуры каплепадения (смазочный материал не плавится и не течет при нагреве)
  • Высокая несущая способность
  • Высокая окислительная стабильность
  • Устойчивость к химически агрессивным средам
  • Антикоррозионные свойства
  • Совместимость с пластмассами и эластомерами
  • Длительный срок службы