Как антифрикционные покрытия помогают повысить ресурс гидроцилиндров?

Гидроцилиндр – это объемный гидравлический привод, который применяется для преобразования энергии жидкости в механическую энергию для обеспечения возвратно-поступательного движения.

Такие гидродвигатели используются в транспортных машинах, станках, гидропрессах и многих других видах оборудования для смены рабочего положения механизмов.

Конструкция гидроцилиндра представлена гильзой (полым цилиндром), внутри которой находится и осуществляет возвратно-поступательное движение поршень со штоком. Перемещение деталей происходит при увеличении объема и давления рабочей жидкости (гидравлического масла). Шток, соединенный с рабочим механизмом, при перемещении поршня регулирует рабочее положение устройства.

Для герметизации полостей гидроцилиндра и предотвращения просачивания жидкости поршень оборудуется уплотнительной манжетой из маслостойкой резины.

Какие проблемы возникают при эксплуатации гидроцилиндров?

Одной из основных проблем при эксплуатации гидроцилиндров является образование коррозии на внутренней поверхности гильзы. Это связано с появлением конденсата в гидравлическом масле из-за перепада температур.

Кроме того, при минусовой температуре повышается вязкость масла. Это грозит образованием зон сухого трения между манжетой поршня и внутренней поверхностью гидроцилиндра. Как итог, уплотнительная деталь подвергается повышенному истиранию, теряется герметичность полостей гидроцилиндра и возникает риск перетекания масла из одного отека в другой, нарушается работа механизма.

Ко всему прочему, частицы износа манжеты, которые не всегда могут быть задержаны фильтрующими элементами, попадают в гидрораспределитель, выводя его из строя.

Чтобы обеспечить надежную и длительную работу гидроцилиндра, на внутреннюю контактирующую с манжетой поверхность гильзы наносятся специальные покрытия – твердые смазочные материалы.

Применение антифрикционных покрытий для гидроцилиндров

Антифрикционные покрытия – это смазочные материалы, которые формируют на обработанных поверхностях прочную гладкую пленку с высокими триботехническими и эксплуатационными свойствами.

Они представляют собой суспензии – в смеси связующих материалов и растворителей распределены высокодисперсные частицы твердых смазочных компонентов.

После процесса отверждения на деталях остается тонкий слой, который не влияет на размер деталей.

Например, покрытие с высокой несущей способностью и отличными антикоррозионными свойствами Modengy 1066 эффективно снижает трение в паре «гильза-манжета» и позволяет значительно продлить надежность работы и ресурс гидроцилиндров.

Функции антифрикционного покрытия на гильзе гидроцилиндра:

• Защита от коррозии
• Повышение плавности движения поршня
• Предотвращение образования задиров на сопряженных поверхностях

Покрытия отличаются устойчивостью к воздействию других видов смазочных материалов, в том числе и гидравлического масла, поэтому способны долговременно снижать трение и износ деталей, не отслаиваясь.

Антифрикционные материалы также отличаются широким диапазоном температур. Modengy 1066 сохраняет работоспособность при охлаждении до -70 °С.

Испытания покрытий у производителя гидроцилиндров

Чтобы проверить эффективность работы покрытия, производитель гидравлических приводов провел эксперимент на специальном стенде, моделирующем работу гидроцилиндра.

После 10 тысяч циклов (соответствует ресурсу гидропривода) механизм был разобран.

Результаты: истирание покрытия не превысило 3х микрон, задиры на внутренней поверхности цилиндра не обнаружены, отслаивания и других повреждений покрытия не наблюдается.

Применение антифрикционных твердосмазочных покрытий позволяет существенно увеличить рабочий ресурс гидроприводов и минимизировать вероятность их выхода из строя.

Материалы наносятся не только на внутреннюю поверхность гильзы, но и резьбовые соединения тандемных гидроцилиндров для предотвращения закусывания и прикипания поверхностей в условиях экстремальных нагрузок, золотники гидронасосов и гидрораспределителей, втулки штоков и другие детали для снижения трения, износа и защиты от коррозии.

Таким образом, применение антифрикционных твердосмазочных покрытий является одним из наиболее эффективных методов увеличения ресурса компонентов гидравлических приводов.