Автоклав – это герметичный аппарат, в котором проводятся различные операции под нагревом и давлением выше атмосферного. Такие условия позволяют ускорить прохождение реакций и увеличить объем производимой продукции.

Чтобы в процессе автоклавирования давление и температура оставались постоянными, дверь автоклава должна быть герметично закрыта на затвор. В противном случае для поддержания требуемых условий затрачивается больше энергии, а качество изделий снижается.

Герметичность оборудования обеспечивают уплотнения, которые устанавливаются между дверью и корпусом. Избежать высыхания и потери эластичности эластомерных деталей помогают специальные смазки для автоклавов.

Для обслуживания бытовых устройств они выпускаются в небольших объемах (например, 20-граммовых баночках, как Смазка для автоклавов EFELE), а для промышленного применения существуют фасовки большей вместимости.

Смазка для автоклавов EFELE производится на основе высоковязкого силиконового масла. Она идеально подходит для дополнительной защиты и герметизации уплотнений дверей автоклавов различных типов, в том числе пищевых и бытовых. Кроме того, ее можно применять в стерилизаторах, холодильниках и другом оборудовании.


Смазка для автоклавов EFELE


Благодаря адаптивной структуре материал проникает в поверхность уплотнений и защищает их от агрессивных внешних воздействий (водяного пара, перепадов температур). Смазка предотвращает прилипание резиновых элементов к металлу, препятствует их усадке, разрушению и растрескиванию. Состав работоспособен во влажной среде и выдерживает нагрев до +200 °С.

Смазка для автоклавов EFELE имеет пищевой допуск NSF H1, что позволяет использовать ее для бытовых устройств, а также в пищевой и фармацевтической промышленности.

Сферы применения автоклавов

Автоклавы представляют собой толстостенные металлические сосуды, чаще цилиндрической или шаровой формы. Они могут иметь разный объем – от десятка сантиметров в кубе до нескольких кубических метров.

Существуют замкнутые автоклавы и устройства с открывающейся крышкой. Последние нашли наиболее широкое применение в различных отраслях промышленности.

В сфере строительства, например, с помощью автоклавов производят силикатный кирпич и газосиликатные блоки, в химической промышленности – гербициды, органические продукты и красители.


Газосиликатные блоки в автоклаве


В гидрометаллургии автоклавы используются для выщелачивания растворов с последующим восстановлением цветных и драгоценных металлов, в резиновой промышленности – для вулканизации технических изделий.

В медицине автоклавы применяются для паровой обработки инструментов. Стерилизационный эффект достигается благодаря воздействию горячего пара, подающегося под давлением. Благодаря этому возможно проводить обработку медицинских изделий из термолабильных материалов.

Современные автоклавные системы незаменимы на пищевых предприятиях. Без них невозможно представить себе процессы стерилизации и пастеризации продуктов.

Использование автоклавов не ограничивается промышленными масштабами. Устройства малых размеров и небольшой производительности применяются в быту для приготовления домашних мясных, рыбных и овощных консервов.

За счет повышенной температуры продукты в автоклавах готовятся гораздо быстрее, чем при стандартной термической обработке. При этом эффект тушения и медленного кипения достигается за очень короткий срок.

Последствия нарушения герметичности автоклавов

Герметичность автоклавов с открывающейся крышкой достигается затвором и уплотнительным элементом. Он может быть изготовлен из цветного металла (меди, алюминия и др.), пластмассы или резины.

Резиновые уплотнители распространены больше других. Они эластичны, не подвержены коррозии и обладают отличными герметизирующими свойствами. Однако со временем эластомеры затвердевают, могут растрескаться под воздействием высоких температур и перестать выполнять свои функции.


Растрескавшийся уплотнитель


Нарушение герметичности уплотнений дверей автоклавов приводит к несоблюдению необходимых технологических режимов. В результате управлять давлением становится невозможно, автоклавы начинают потреблять больше электрической и тепловой энергии.

Для устранения этих неисправностей оборудование, задействованное в многочасовых технологических операциях, приходится останавливать. Внеплановые ремонтные работы становятся причиной увеличения себестоимости выпускаемой продукции.


Применение смазок для автоклавов позволяет решить проблему преждевременного выхода уплотнений из строя и, тем самым, обеспечить долговременную работу техники.