Сервисное обслуживание
Создать свой канал
Термостойкая смазка: состав, сферы применения, особенности
Термостойкими называются смазочные материалы, которые устойчивы к воздействию высоких температур.
Как правило, к ним относятся пластичные смазки, пасты и масла, работающие при нагреве от +150 °С.
Такие материалы незаменимы в механизмах печей цехов для обжига готовых изделий, сушильных камер, оборудовании энергетической, перерабатывающей, химической, металлургической, пищевой и других отраслей промышленности.
Обычные смазки, изготовленные на кальциевых, литиевых и подобных загустителях, теряют свою работоспособность уже при +80…120 °С. Причем свойства первых ухудшаются намного быстрее, чем вторых.
При превышении верхнего предела рабочих температур смазки плавятся и вытекают из места нанесения, прекращая защищать детали от износа.
В составе термостойких смазок используются более высокотемпературные загустители и специальные функциональные добавки, которые позволяют материалам работать при нагреве до +300 °С. Такие свойства обеспечивают фторопластовые, комплексные загустители, а также синтетические жидкости.
Высокотемпературные составы стабильны при нагреве, обеспечивают прочный смазочный слой и не меняют свою вязкость, не подвержены выгоранию, стеканию, закоксовыванию, высыханию.
Поэтому термостойкая смазка не может быть заменена на обычную, несмотря на повышенную стоимость первой.
Термостойкая паста: состав, характеристики, преимущества
В узлах с повышенными требованиями к термостойкости смазочного материала вместо смазок применяются термостойкие пасты.
Они включают большое количество твердых смазочных веществ, которые могут занимать более половины состава. Благодаря использованию композиций таких материалов удается обеспечить термостойкость пасты до +1000 °С.
Эффективно применение дисульфидмолибденовых материалов. В их основе твердое смазочное вещество, которое прекрасно работает в экстремальных условиях эксплуатации, в том числе при нагреве.
Ярким представителем твердосмазочных паст на основе дисульфида молибдена является MODENGY 4002.
Термостойкость твердосмазочной пасты: до +450 °С на воздухе, до +600 °С при ограниченном контакте с воздухом.
Она используется для облегчения сборки соединений, приработки, смазывания высоконагруженных тихоходных узлов трения, подшипников, направляющих скольжения и других механизмов с парами трения «металл-металл».
Помимо термостойкости, твердосмазочная паста обладает следующими преимуществами: высокие противозадирные свойства, хорошая адгезия к металлическим поверхностям, низкий коэффициент трения, стойкость к смыванию, высокая несущая способность, предотвращение скачкообразного движения и фреттинг-коррозии.
Применение специализированных термостойких смазочных материалов позволяет в разы увеличить надежность и срок службы оборудования, работающего при высоких температурах. Экономия на таких составах может привести к необходимости дорогостоящего ремонта оборудования из-за выгорания, вытекания неподходящих для данного применения смазочных продуктов.
