Право выбора
Создать свой канал
Самым распространенным материалом для упаковки продукции является пленка. Она имеет низкую стоимость, при этом эффективно изолирует содержимое от воздействия неблагоприятных внешних факторов и увеличивает срок службы упакованных изделий.
Одним из преимуществ применения пленки в качестве упаковочного материала является ее способность обеспечивать герметичность.
Для создания непроницаемой упаковки пленку запаивают. Необходимо обратить внимание, что большое количество пленок являются термосвариваемыми, однако, не все.
Упаковка изделий в пленку осуществляется на разного вида упаковочных автоматах.
Упаковочный автомат: основные разновидности
На рынке упаковочного оборудования есть большой выбор аппаратов для упаковки товаров в пленку для самых разных производств.
Они делятся на ручные, автоматические и полуавтоматические по степени автоматизации.
Для бытового применения и штучной упаковки подходят компактные ручные аппараты.
Для мелко и среднесерийных производств применяются полуавтоматические установки, в которых работа основных инструментов контролируется системой, однако от оператора требуется совершение комплекса действий по обеспечению работы аппарата.
Автоматический упаковочный автомат устанавливается на крупных производствах, в рамках которых осуществляется практически непрерывная упаковка продукции в пленку.
Все технологические зоны данных автоматов соединены конвейерными линиями, участие оператора в работе оборудования минимально.
Упаковочные автоматы также классифицируются по типу герметизации шва.
Одни машины осуществляют запайку пакетов, другие – лотков (трейсилеры), третьи оставляют на шве цифровое или буквенное обозначение.
Подходящий упаковочный автомат подбирается исходя из масштабов производства, вида соединения пленки, стоимости оборудования и других параметров.
Оборудование для упаковки
Комплектация различных упаковочных машин отличается в зависимости от их вида, стоимости, функциональности и так далее.
Однако основные рабочие элементы у них схожи.
Главным устройством, обеспечивающим герметичную упаковку продукции, является запайщик.
Запайщик представляет собой металлический инструмент определенной конфигурации (нож, матрица, парные запаечные губки и др.). Он нагревается до температуры плавления пленки, прижимая материал до образования прочного соединения на молекулярном уровне.
Прижиматься может один конец пленки к другому, пленка к контейнеру или другой таре для их герметизации.
Эксплуатация запайщиков связана с необходимостью предотвращения прилипания расплавленной пленки к поверхности нагретого инструмента.
Налипание и нагар снижают качество сварного шва, требуют постоянных остановок оборудования для очистки от остатков материала, уменьшают срок службы инструментов.
Для предотвращения прилипания пленки необходимо создать между поверхностью запайщика и упаковочного материала барьерный слой.
Для этого используют специальные покрытия или ленты, которые предотвращают прилипание. Разберем каждое из них по отдельности.
Антиадгезионное покрытие для запайщика
Антиадгезионное покрытие – это материал, который при нанесении на поверхность детали предотвращает прилипание к ней расплавленных полимерных составов, клеев и других составов.
Данное покрытие формирует на деталях прочный сухой слой, который препятствует контакту и сцеплению двух разнородных материалов – в случае с упаковочным оборудованием разделяет поверхность запайщика и расплавленную полимерную пленку.
Среди материалов российского изготовления производители запайщиков особо выделяют антиадгезионное покрытие MODENGY 1007.
Оно обладает длительным сроком службы, устойчивостью к механическим повреждениям и агрессивным моющим средствам, не нуждается в обновлении, работает при нагреве до +350 °С и при кратковременном перегреве, эффективно предотвращает прилипание пленки.
Тефлоновая лента для запайщика
Тефлонова лента – это вид стеклотканевого материала с нанесенным на его поверхность покрытием из тефлона.
Она вырезается и наклеивается на запайщик вручную, после определенного срока службы отклеивается и меняется на новую.
Операторы упаковочных линий отмечают, что процесс смены ленты достаточно трудоемкий.
Тефлоновая лента не выдерживается механических воздействий и даже кратковременного перегрева (верхний предел рабочих температур составляет +260 °С).
Выбор между антиадгезионным покрытием и тефлоновой лентой осуществляется исходя из особенностей эксплуатации запайщиков.
Крупные производства, на которых запаиваются сотни и тысячи упаковок за смену, чаще всего применяются антиадгезионное покрытие, так как оно не нуждается в обновлении.
На небольших производствах, для которых остановка технологического процесса для замены разделительного материала не приносит убытков, используются тефлоновые ленты.
Если сравнивать стоимость применения данных материалов, то постоянная замена тефлоновой ленты выходит дороже однократного нанесения антиадгезионного покрытия.
