Xylan: разработка инновационных покрытий для снижения трения

Xylan (Ксилан) – торговая марка фторполимерных покрытий, предназначенных для расширения сферы применения и повышения продолжительности службы узлов трения.

Они представляют собой жидкости, которые наносятся на детали методом распыления и требуют полимеризации в печи. После соблюдения всех технологических этапов на обработанных деталях образуется тонкая сухая смазочная пленка.


Тонкое покрытие (десятки микрометров) обеспечивает длительную работоспособность деталей под высокими нагрузками при высоких и низких скоростях скольжения, в агрессивных условиях окружающей среды, в наиболее экстремальных режимах, таких как вакуум и радиация.


Покрытия Xylan занимают одно из лидирующих положений среди смазочных материалов различных отраслей промышленности, особенно нефтяной – при строительстве платформ для обустройства морских месторождений углеводородов.


Покрытие крепежа: защита от коррозии и управление трением в резьбе

Отдельной широкой сферой применения антифрикционных покрытий являются крепежные изделия.

Использование таких материалов прописывается в технической документации и является обязательным при эксплуатации болтокомплектов особо ответственных конструкций, которые должны быть безопасными и надежными на протяжении длительного времени.


Покрытие на крепеже

Источник изображения: Xmentoys / www.shutterstock.com/ru


Ярким примером металлоконструкций, в которых обязательно применяются покрытия, являются мосты.

От состояния крепежа и его работоспособности зависит срок и безопасность работы конструкций.

Факторами, которые могут приводить к нарушению функциональности резьбовых соединений, являются неблагоприятные окружающие условия, такие как коррозионно-активная среда, перепады температур, что приводит к коррозии; вибрации и другие динамические нагрузки, из-за которых крепеж может раскрутиться; тепловое расширение металла, перетяжка болтов, приводящие к их разрушению.

Всех этих проблем удается избежать внедрением в конструкцию пленочных смазочных материалов с низким коэффициентом трения.

Покрытия крепежа обладают отличными антикоррозионными свойствами – они обеспечивают механическую защиту от коррозии, то есть изолируют металл от контакта с факторами, провоцирующими коррозию.

Кроме того, покрытия обеспечивают штатный монтаж и требуемое натяжение в соединении.


Оптимальное натяжение – это состояние, при котором болт растянут, но не доходит до предела текучести и не выходит за область упругой деформации. Напряжение сохраняется в соединении постоянно, предотвращая потерю усилия затяжки и усталостную деформацию.


Правильно затянутый болтокомплект не подвергается раскручиванию под воздействием динамических нагрузок, таких как вибрации, а также при оптимальной затяжке не возникает разрушения при расширении металла под воздействием высоких температур.

Натяжение достигается за счет того, что покрытия снижают и, самое главное, стабилизируют коэффициент закручивания. При использовании динамометрического ключа для монтажа соединений (контроль момента затяжки) все болтокомплекты становятся оптимально затянутыми.


Контролировать трение в резьбе можно только применением смазочных материалов.


Еще одним положительным эффектом от применения покрытий для крепежа является штатный демонтаж – для замены определенных элементов конструкции или полной разборки металлоконструкций необходимо разобрать резьбовое соединение, которое после длительной эксплуатации может прикипеть – металлы гайки и болта взаимно проникают друг в друга, происходит микросваривание.

Для крепежа используется линейка покрытий Xylan с политетрафторэтиленом – Xylan 1424, Xylan 1025, Xylan 1052 и другие.


Альтернативы покрытиям Xylan от российских производителей

Параллельно с иностранными компаниями, российские предприятия также занимаются разработкой и производством покрытий с высокими эксплуатационными свойствами.

После ухода иностранных покрытий с российского рынка, компании смогли найти эффективные альтернативы недоступным составам или разработать новые материалы по техническому заданию.


Покрытия MODENGY российского производства с 2018 года эксплуатируются на шельфовых добывающих платформах, а также в автотехнике, авиации, на промышленных предприятиях разнообразного назначения.


Они успешно решают комплекс проблем в резьбовых соединениях – защищают от коррозии, задиров и прикипания, предотвращают заедание, стабилизируют коэффициент трения.

При этом покрытия не загрязняют окружающую среду, как пластичные смазочные материалы, не требуют трудоемкого нанесения на монтажной площадке, как резьбовые пасты – покрытия наносятся, как правило, на территории завода-производителя крепежа.


Покрытие крепежа MODENGY 1014


Покрытия российского и иностранного производства показывают сравнимые результаты как при функционировании в реальных условиях, так и в лабораторных испытаниях.


Сравнительные испытания покрытий Xylan и MODENGY


Результаты испытаний разных марок покрытий Xylan и MODENGY демонстрируют, что коэффициент трения продуктов в контролируемых условиях отличается не существенно, что говорит о возможности взаимозаменяемости смазочных материалов.

Также покрытия обеспечивают очень высокую степень коррозионной защиты, при необходимости этот параметр можно увеличить путем создания многослойных систем покрытий.