Типичные проблемы при эксплуатации крепежа

Фрикционные характеристики резьбовых соединений влияют на качество их затяжки. От того, насколько соответствует заданному значению коэффициент закручивания, зависят механические свойства крепежа.


Жесткие условия, в которых зачастую эксплуатируются крепежные изделия, приводят к возникновению ряда типичных проблем:

  • Неконтролируемому трению в резьбе: в результате усилие затяжки оказывается недостаточным, или, наоборот, слишком сильным – и то, и другое влечет негативные последствия
  • Неравномерной затяжке фланцевых соединений: это вызывает деформацию стыков и потерю герметичности
  • Коррозии крепежа: в итоге меняются его механические свойства, соединения приобретают неэстетичный внешний вид, возникают затруднения при демонтаже изделий
  • Вибронагруженности и микроперемещениям неподвижных соединений: вследствие этого возникает фреттинг-коррозия, опасная своим скрытым протеканием

ПТФЭ-покрытия MODENGY для крепежных изделий


Обеспечить крепежным изделиям необходимый комплекс эксплуатационных свойств, повысить их надежность и долговечность позволяют специальные твердосмазочные покрытия.

Серию таких материалов разработала российская компания Modengy. Покрытия на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ) защищают крепеж от коррозии даже в условиях морского климата. Высокодисперсные частицы ПТФЭ стабилизируют трение при сборке изделий, устраняют эффект «закусывания» резьбы.




Покрытия MODENGY наносятся методом окрашивания с использованием центрифуг или распылительного оборудования. Толщина слоя варьируется в зависимости от задачи, однако в большинстве случаев не превышает 15 мкм. Возможно нанесение состава в несколько слоев с промежуточной сушкой каждого в специальной печи.

Инженеры Modengy рекомендуют применять для крепежных изделий тефлоновые покрытия MODENGY 1010, 1011 и 1014. Первые два покрытия содержат политетрафторэтилен, MODENGY 1014, помимо ПТФЭ, включает дисульфид молибдена.

Покрытие MODENGY 1010 придает изделию черный глянцевый цвет. Его формула позволяет обеспечить оптимальный баланс антифрикционных и антикоррозионных свойств. Тест в соляном тумане продемонстрировал способность покрытия защищать детали от коррозии не менее 500 часов. Несущая способность MODENGY 1010 составляет 1250 МПа (тест SRV), а диапазон рабочих температур – -70... +250 °С.

Внешний вид ПТФЭ покрытия MODENGY 1010 на крепежных изделиях можно наблюдать на фото ниже.


Крепежные изделия с покрытием MODENGY 1010


MODENGY 1010 прошло испытания на крепеже М10 класса прочности 10.9. В ходе тестирования коэффициент трения контактирующих поверхностей в течение пяти циклов сборки-разборки не превышал ±0,01. Для сравнения, на крепеже без покрытия коэффициент трения при затяжке с одним и тем же крутящим моментом менялся в несколько раз.

Характеристики MODENGY 1011 аналогичны MODENGY™ 1010. Составы, по большей части, отличаются только цветом (MODENGY 1011 – серебристый). Покрытия отверждаются при нагреве до +180 °С в течение 60 минут.

Покрытие MODENGY 1014 за счет дисульфида молибдена имеет характерный серый оттенок. MoSпридает материалу повышенные противозадирные и антикоррозионные свойства (не менее 672 часов в соляном тумане). Данное покрытие имеет самую высокую несущую способность – 2700 МПа, отверждается при +200 °С за 40 минут.


MODENGY 1014 для крепежа 2


Высокая эффективность ПТФЭ-покрытий для крепежа обусловлена их уникальными характеристиками:

  • Чрезвычайно низким коэффициентом трения
  • Отличными антикоррозионными свойствами
  • Высокой химической устойчивостью
  • Стабильными фрикционными характеристиками
  • Противозадирными свойствами
  • Технологичностью нанесения

Покрытия подобного типа достаточно давно применяются за рубежом. Сегодня они доступны и отечественным предприятиям: как финансово, так и территориально. Компания «Моделирование и инжиниринг» наладила выпуск этих материалов в России – с использованием собственных проверенных рецептур и производственных мощностей.

Приведенный в данной статье краткий обзор поможет сориентироваться в основных типах покрытий для крепежа, однако выбор конкретной марки зависит от поставленной задачи, особенностей конструкций и условий эксплуатации изделий.