Промышленные колеса для тележек – это детали, обеспечивающие перемещение устройств для транспортировки различных грузов.

Данные элементы широко распространены на любом предприятии и имеют различные характеристики в зависимости от особенностей эксплуатации.


Основными свойствами промышленных колес являются:

  • Грузоподъемность – способность выдерживать определенный вес
  • Жаростойкость – возможность эксплуатации в условиях нагрева
  • Маневренность – в зависимости от кронштейна колеса могут поворачиваться во все стороны либо иметь статичное положение
  • Устойчивость к агрессивным воздействиям – стойкость к контакту с моющими, дезинфицирующими жидкостями, к механическим повреждениям

В конструкцию колеса включаются обод – основная часть, отвечающая за перемещение тележки, кронштейн – устройство для соединения обода с тележкой и подшипник – разделитель, располагающийся между ободом и крепежом кронштейна.


Подшипники промышленных колес делятся на три вида: роликовые, шариковые и подшипники скольжения. Их функции заключаются в обеспечении плавного вращения колеса и снижении его износа.

Подшипники промышленных колес: периодичность и специфика обслуживания

Промышленные колеса для тележек являются самыми уязвимыми элементами всей конструкции. Они подвергаются высоким нагрузкам и влиянию агрессивных сред, усиленно изнашиваются при перемещении по неровной поверхности, теряют свою прочность при функционировании в условиях высоких температур.

Подшипники промышленных колес, которые принимают на себя всю нагрузку, обрабатываются пластичными и жидкими смазочными материалами. Они снижают коэффициент трения подвижных деталей и продлевают срок их службы. Однако такие средства нуждаются в ежемесячном обновлении, так как они испаряются, выдавливаются при сильных нагрузках и выгорают при высоких температурах.

Если пренебречь графиком замены смазки, то элементы подшипника начнут ржаветь и колесо станет заклинивать.

Для обработки подшипников скольжения есть более эффективные составы – антифрикционные твердосмазочные покрытия MODENGY 1005 и MODENGY 1014. Они образуют на поверхности втулок устойчивый сухой слой, который значительно снижает трение и облегчает скольжение деталей, не притягивая в механизмы пыль и другие мелкие частицы. Материалы имеют высокие антикоррозионные свойства и широкий диапазон рабочих температур: от -70 до +255 °C.


Подшипники скольжения колес тележек до и после нанесения покрытия MODENGY


Благодаря нанесению покрытий значительно увеличивается плавность перемещения и ресурс колес тележек.

Промышленные колеса для тележек: основные виды

Основные характеристики колес зависят от типа материала, используемого для их изготовления.


Виды промышленных колес:

  • Резиновые – наиболее распространенный тип колес. Они обладают высокой износостойкостью и грузоподъемностью (до 500 килограмм), совместимы со всеми рабочими поверхностями
  • Чугунные – достаточно популярные устройства, которые часто используются для работы в высокотемпературных печах. Они имеют высокую грузоподъемность (до нескольких тонн), жаростойкость (более +300 °C) и долговечность. Не рекомендуются для работы на керамических и других хрупких напольных покрытиях
  • Фенольные – колеса из термостойкого пластика. Выдерживают нагрузки в несколько сотен килограмм и температуру до +280 °C. Совместимы со всеми поверхностями
  • Пневматические – предназначены для работы на неровных поверхностях. Обладают низкой грузоподъемностью и неприменимы в условиях нагрева

Пневматическое промышленное колесо


Правильный подбор колес исходя из их основных характеристик обеспечивает длительное и бесперебойное функционирование тележек при условии их качественного и своевременного обслуживания.