Промышленный компрессор представляет собой устройство для сжатия газообразных веществ, в том числе воздуха, и их подачи под давлением к потребителям с целью дальнейшего применения в промышленных, бытовых и других целях.
Такие агрегаты отличаются друг от друга принципом действия и устройством. Наибольшее распространение получили поршневые и винтовые компрессоры.
Популярность поршневых компрессоров обусловлена их простотой и невысокой стоимостью. В них главным рабочим элементом, за счет возвратно-поступательных движений которого происходит выработка сжатого воздуха, является поршень.
Все большее применение находят винтовые устройства благодаря высокой производительности. Воздух в таких компрессорах сжимается и перемещается за счет вращения винтовой пары
Рис. 1. Винтовой промышленный компрессор
Промышленные агрегаты являются мощными и надежными устройствами. Однако неблагоприятные условия, которым они могут подвергаться, приводят к их выходу из строя.
Ремонт промышленных компрессоров
Процедура ремонта промышленных компрессоров включает в себя несколько основных этапов:
- Проводится диагностика электрической и механической части устройства, ремонтируется при необходимости
- Заменяются расходные материалы
- Заменяются износившиеся элементы
- Проверяется уровень антифриза, состояние охлаждающей системы, приводных ремней
- Устройство собирается и тестируется
Рис. 2. Ремонт промышленного компрессора
Если опыт в проведении ремонтных работ подобных устройств отсутствует, лучше сразу обратиться в сервисный цент за помощью специалистов.
Однако некоторые неисправности в функционировании компрессора все же могут быть устранены самостоятельно:
- Очистить и натянуть ремень привода в случае проскальзывания
- Проверить цепь питания при остановке или выключении компрессора
- Заменить прокладки и клапаны при попадании воздуха из ресивера в воздухопровод
- В масляных устройствах – долить масло при снижении его уровня до минимального. В этих целях необходимо использовать специальное масло для компрессоров
Продлить срок службы агрегата и обеспечить его исправное функционирование поможет регулярное техническое обслуживание. Особого внимания требуют воздушные фильтры, поскольку со временем они могут начать пропускать мелкий мусор и другие частицы, нарушающие стабильную работу компрессора. Чтобы это не привело к преждевременному абразивному износу поршней или роторов, важно своевременно заменять фильтрующий элемент.
Главные рабочие элементы компрессора могут деформироваться и повреждаться от повышенных нагрузок и неправильной эксплуатации. Это вызывает образование трещин и сколов. В сервисном центре их восстановление осуществляется методом наплавки, после чего ни них наносится специальное защитное покрытие для снижения коэффициента трения и предотвращения образования задиров.
Для лучшего скольжения поршней на них наносят антифрикционное твердосмазочное покрытие MODENGY Для деталей ДВС, для роторов – MODENGY 1007 и MODENGY 1014. Применение данных материалов значительно увеличивает срок службы компрессоров и снижает риск их повторного выхода из строя.
Рис. 3. Поршни компрессора с покрытием MODENGY Для деталей ДВС
Обслуживание промышленных компрессоров
Периодическое проведение технического обслуживания: осмотра на внешние повреждения, контроля уровня масла, очистки фильтров и замены износившихся элементов – отличный способ избежать серьезных проблем в работе компрессора.
Не менее важно соблюдать правила работы с компрессором, которые прописаны в любой инструкции по эксплуатации:
- После работы с устройством спускать накачанный воздух, не оставлять агрегат под давлением
- Не допускать перегревов поршневого компрессора – обязательно делать перерывы в работе
- Винтовые устройства чувствительны к воздействию низких температур, поэтому работать с ними в холоде не рекомендуется
