Промышленный компрессор представляет собой устройство для сжатия газообразных веществ, в том числе воздуха, и их подачи под давлением к потребителям с целью дальнейшего применения в промышленных, бытовых и других целях.

Такие агрегаты отличаются друг от друга принципом действия и устройством. Наибольшее распространение получили поршневые и винтовые компрессоры.

Популярность поршневых компрессоров обусловлена их простотой и невысокой стоимостью. В них главным рабочим элементом, за счет возвратно-поступательных движений которого происходит выработка сжатого воздуха, является поршень.

Все большее применение находят винтовые устройства благодаря высокой производительности. Воздух в таких компрессорах сжимается и перемещается за счет вращения винтовой пары


Винтовой промышленный компрессор


Рис. 1. Винтовой промышленный компрессор


Промышленные агрегаты являются мощными и надежными устройствами. Однако неблагоприятные условия, которым они могут подвергаться, приводят к их выходу из строя.

Ремонт промышленных компрессоров


Процедура ремонта промышленных компрессоров включает в себя несколько основных этапов:

  • Проводится диагностика электрической и механической части устройства, ремонтируется при необходимости
  • Заменяются расходные материалы
  • Заменяются износившиеся элементы
  • Проверяется уровень антифриза, состояние охлаждающей системы, приводных ремней
  • Устройство собирается и тестируется

Ремонт промышленного компрессора


Рис. 2. Ремонт промышленного компрессора


Если опыт в проведении ремонтных работ подобных устройств отсутствует, лучше сразу обратиться в сервисный цент за помощью специалистов.


Однако некоторые неисправности в функционировании компрессора все же могут быть устранены самостоятельно:

  • Очистить и натянуть ремень привода в случае проскальзывания
  • Проверить цепь питания при остановке или выключении компрессора
  • Заменить прокладки и клапаны при попадании воздуха из ресивера в воздухопровод
  • В масляных устройствах – долить масло при снижении его уровня до минимального. В этих целях необходимо использовать специальное масло для компрессоров

Продлить срок службы агрегата и обеспечить его исправное функционирование поможет регулярное техническое обслуживание. Особого внимания требуют воздушные фильтры, поскольку со временем они могут начать пропускать мелкий мусор и другие частицы, нарушающие стабильную работу компрессора. Чтобы это не привело к преждевременному абразивному износу поршней или роторов, важно своевременно заменять фильтрующий элемент.


Главные рабочие элементы компрессора могут деформироваться и повреждаться от повышенных нагрузок и неправильной эксплуатации. Это вызывает образование трещин и сколов. В сервисном центре их восстановление осуществляется методом наплавки, после чего ни них наносится специальное защитное покрытие для снижения коэффициента трения и предотвращения образования задиров.

Для лучшего скольжения поршней на них наносят антифрикционное твердосмазочное покрытие MODENGY Для деталей ДВС, для роторов – MODENGY 1007 и MODENGY 1014. Применение данных материалов значительно увеличивает срок службы компрессоров и снижает риск их повторного выхода из строя.


Поршни компрессоров до и после нанесения защитного покрытия


Рис. 3. Поршни компрессора с покрытием MODENGY Для деталей ДВС

Обслуживание промышленных компрессоров

Периодическое проведение технического обслуживания: осмотра на внешние повреждения, контроля уровня масла, очистки фильтров и замены износившихся элементов – отличный способ избежать серьезных проблем в работе компрессора.


Не менее важно соблюдать правила работы с компрессором, которые прописаны в любой инструкции по эксплуатации:

  • После работы с устройством спускать накачанный воздух, не оставлять агрегат под давлением
  • Не допускать перегревов поршневого компрессора – обязательно делать перерывы в работе
  • Винтовые устройства чувствительны к воздействию низких температур, поэтому работать с ними в холоде не рекомендуется