Спайка пластиковых труб – это способ неразъемного соединения частей трубопроводов методом их нагрева и последующего прижатия.

Пластиковые трубы применяются для создания разного вида коммуникаций – тепло-, водопроводов, канализаций и других трубопроводов.

Широкое распространение пластиковых труб обусловлено их преимуществами перед другими типами коммуникаций. Они абсолютно не подвержены коррозии, просты в монтаже, не нуждаются в обслуживании.

Каждый пластиковый материал обладает своими особенностями, в том числе отличаются параметры их сварки.

Какие пластиковые трубы соединяют методом спайки?

Полипропиленовые трубы часто используются при монтаже водопроводов и отопительных коммуникаций для жилых помещений. Они выдерживают влияние высоких температур, обладают высокой прочностью, не «проседают» при перемещении горячих сред.

Полипропиленовые трубы небольшого диаметра легко спаять самостоятельно. Изделия для внутридомовых коммуникаций изготавливаются стандартного размера, поэтому для их соединения не требуется крупногабаритное оборудование с несколькими насадками.

Часто спайка полипропиленовых труб необходима для прокладывания коммуникаций под углом. Для этого две прямые трубы вставляют в угловые фитинги (переходники).


Сварка полипропиленовых труб


Трубы из поливинилхлорида используются в системах газопроводов, очистных коммуникациях, вентиляционных отводах. Они плохо поддаются сварке, так как частично теряют свои свойства при нагреве.

ПВХ-трубы с армированием обладают устойчивостью к высоким температурам и более высокой прочностью, поэтому для теплопроводов используют только поливинилхлорид с армирующим слоем.

Полиэтиленовые трубы могут применяться для перемещения сред под высоким давлением, в том числе и горячих (термостойкие полиэтиленовые трубы). Благодаря диэлектрическим свойствам такие изделия подходят для применения в процессе электромонтажных работ.

Участки трубопроводов соединяют с помощью оборудования с нагревательным элементом.

Спайка пластиковых труб: необходимое оборудование

Для спайки труб необходимо иметь следующее оборудование: аппарат для спайки труб, труборез, инструмент для зачистки швов, очищающие и обезжиривающие составы.

Для угловой стыковки труб также понадобятся фитинги – соединительные элементы. Для прочной спайки их внутренний диаметр должен быть равен наружному размеру труб.


Аппарат для спайки труб


Аппараты для спайки труб могут быть двух видов: устройства с насадками под размер труб (в основном такие агрегаты применяются для спайки полипропиленовых изделий для прокладывания внутридомовых коммуникаций) и аппараты с плоскими нагревательными элементами, подходящими для соединения труб широкого диапазона размеров.


Основные компоненты аппарата для спайки труб:

  • Нагревательный элемент – основной рабочий инструмент, который осуществляет расплавление участков труб
  • Терморегулятор – прибор, на котором настраивается оптимальная температура нагрева инструмента
  • Держатель – устройство, позволяющее безопасно перемещать разогретый нагревательный элемент
  • Источник питания

После производства нагревательного элемента на его поверхность наносят разделительный слой, который выполняет роль барьера между пластиковой трубой и металлическим инструментом.

Этот этап необходим для предотвращения прилипания расплавленного полимерного материала к нагревателю.


Функционирование металлического инструмента без покрытия или с изношенным защитным слоем (некоторые покрытия повреждаются из-за перегрева, механических воздействий, контакта с агрессивными жидкостями) приводит к снижению качества создаваемого трубопровода, уменьшению срока службы оборудования для сварки.


Очистку нагревательного элемента от остатков полимеров необходимо производить как можно раньше с целью предотвращения образования нагара. Удалять полимер можно только с нагретого инструмента для снижения риска повреждения его поверхности.

В качестве разделительного материала, который применяют на этапе производства аппаратов для сварки труб или с целью восстановления поврежденного защитного слоя, используют антиадгезионное покрытие MODENGY 1007.


Инструмент для спайки полимерных труб


Оно служит в качестве барьера, но в то же время не нарушает тепловой обмен между контактными поверхностями. Верхний предел рабочих температур материала составляет +350 °C, слой покрытия устойчив к непродолжительным перегревам.

MODENGY 1007 наносится однократно и не требует обновления на протяжении всего срока службы нагревательного элемента аппарата для спайки труб.

Благодаря созданию разделительного слоя увеличивается производительность процесса спайки, так как исключаются временные затраты на очистку оборудования, и повышается срок службы оборудования.


Подготовка труб к спайке


Перед включением нагревательного устройства необходимо надеть термозащитные перчатки, так как температура спайки труб достигает +300 °C. Также важно проверить целостность всех проводов.

Помещение, в котором производится стыковка труб, должно быть проветриваемым. Некоторые пластики при нагреве выделяют вредные вещества, поэтому нельзя допускать вдыхания испарений.


Сварку труб нельзя осуществлять и в холодном помещении (при температуре ниже +5 °C), так как в таком случае полимер начнет кристаллизоваться еще до момента стыковки изделий, что снизит качество получаемого шва.


Подготовка труб к спайке включает их отрезание под прямым углом с помощью трубореза, а также последующую обработку участка под спайку.

На месте отрезания труб образуются заусенцы, которые необходимо удалить. После этого трубы очищаются и обезжириваются. Высохшие изделия готовы к процессу спайки.


Процесс спайки труб


После включения аппарата для спайки труб на терморегуляторе задается необходимая температура, которая подбирается исходя из вида пластикового изделия. Например, для расплавления полипропилена необходима температура +260 °C, для полиэтилена – +220 °C.

После нагревания инструмента к нему присоединяют части труб. Время расплавления изделий рассчитывается не только исходя из вида соединяемого материала, но и с учетом диаметра труб. Чем они больше, тем дольше необходимо их неподвижно удерживать возле нагревателя.


Спайка труб


Важно не перегреть материалы, так как они могут потерять свои свойства. Недостаточный нагрев также грозит потерей качества соединения.

Большинство полимеров расплавляются за несколько десятков секунд, после чего необходимо незамедлительно соединить края труб. Полное отверждение составов осуществляется за несколько минут. После остывания трубопроводы сразу готовы к эксплуатации.