Смазка тележек: какие элементы нуждаются в защите
Тележки сушильных печей и печные вагонетки, как и обычные передвижные тележки, подвергаются износу из-за высоких нагрузок и трения подвижных частей. Однако они функционируют при постоянном нагреве до +200 °С и выше. Этот факт определяет особенности в обслуживании установок, связанные с необходимостью защиты узлов и механизмов от влияния высоких температур.
Основными высоконагруженными элементами, отвечающими за стабильное и надежное перемещение тележек, являются колеса. Для агрегатов, работающих в условиях постоянных нагревов, изготавливаются специальные жаростойкие колеса, которые обладают повышенной твердостью и устойчивостью.
Жаростойкие колеса для тележек: особенности изготовления и обслуживания
Наиболее распространенным вариантом является установка чугунных колес, которые выдерживают температуры выше +300 °С и имеют длительный срок службы.
В своей конструкции они имеют три основных элемента – диск, кронштейн с болтом для крепления и подшипник скольжения.
Последний представляет собой втулку, обеспечивающую снижение износа колеса и облегчение его перемещения. Он подвергается усиленным нагрузкам, под нагревом может ржаветь и заедать.
В чугунном колесе в обслуживании нуждается только подшипник скольжения. Его обрабатывают пластичными смазками (например, литолом) раз в месяц, так как они быстро выгорают и испаряются.
Более эффективным решением является применение антифрикционных твердосмазочных покрытий, например, MODENGY 1005 и MODENGY 1014. Они наносятся один раз и обеспечивают снижение трения, облегчение скольжения и защиту от коррозии на протяжении всего срока службы втулки.
Существенным недостатком чугунных колес является их агрессивность по отношению к напольному покрытию. Они не рекомендуются к применению на керамической и любой другой поверхности, склонной к сколам.
Этого минуса лишены фенольные жаростойкие колеса, которые изготавливаются из термостойкого пластика. Они не оставляют следов при перемещении и подходят для применения на любых поверхностях.
Изделия из фенопласта выдерживают нагрев до +280 °С, устойчивы к работе в агрессивных средах и не подвержены коррозии. Для увеличения стойкости в материал при изготовлении колес добавляют стекловолокно.
Подшипник скольжения данных устройств выполнен в виде отверстия в диске и не является отдельной деталью. Он требует периодической обработки пластичными смазочными материалами.
Советы по продлению срока службы тележек сушильных печей:
- Не допускать перегруза тележек. Чугунные колеса способны выдерживать вес в несколько тонн, фенольные – до тонны
- Не допускать падения тележек и их столкновения с препятствиями, так как на колесах могут появиться сколы
- Не допускать попадания посторонних предметов в колеса, например, проволоки, нитей, веревок и других элементов. Это приводит к неправильной работе механизмов
- Следить за уровнем смазки при условии применения традиционных смазочных материалов. Вращение колеса «на сухую» приводит к очень быстрому стиранию подшипника
- При усиленном износе подшипников необходимо обратить внимание на качество полов, постоянное передвижение по неровной поверхности стимулирует повреждение деталей