Трибологические свойства смазочных материалов

Трибологические свойства смазок определяются типом катиона мыла (донорно-акцепторными свойствами) и улучшаются при переходе от катионов металлов I группы к катионам металлов II группы.

Влияние различных противозадирных и противоизносных присадок на трибологические характеристики – критическую нагрузку Рк и нагрузку сваривания Рс литиевых смазок на основе нефтяного масла иллюстрируется данными табл.ниже.

Трибологические характеристики смазок на гидроксистеарате лития с присадками (маc. доля 3 %)

Наполнители – это высокодисперсные, нерастворимые в маслах вещества, не образующие в смазках коллоидной структуры, но улучшающие их эксплуатационные свойства.

В большинстве случаев применяют наполнители с низким коэффициентом трения: графит, дисульфид молибдена, тальк, слюду, нитрит бора, сульфиды некоторых металлов, асбест, полимеры, оксиды и комплексные соединения металлов, металлические порошки и пудры.

Влияние природы наполнителя на критическую нагрузку задира Рк литиевых смазок на основе нефтяного масла показывается данными табл. ниже, а его содержания на трибологические характеристики Рк и Рс и антифрикционные свойства (коэффициент трения f) литиевых смазок – данными табл. ниже.

Трибологические характеристики смазок  на гидроксистеарате лития с наполнителями (мас. доля 10 %)

Трибологические характеристики и антифрикционные свойства смазок на гидроксистеарате лития с наполнителями

В роли наполнителей часто используют оксиды цинка, титана и меди (I), порошки меди, свинца, алюминия, олова, бронзы и латуни, которые замешиваются в готовую смазку в количестве от 1 до 30 %.

Подобные наполнители используют, как правило, в резьбовых, уплотнительных, и в антифрикционных смазках, применяемых в тяжелонагруженных узлах трения скольжения (различного вида шарниры, некоторые зубчатые и цепные передачи, винтовые пары и др.). Открытым остается пока вопрос о целесообразности применения металлоплакирующих смазок в подшипниках качения, особенно быстроходных, и подшипниках высокой точности исполнения. Очень часто это ведет к отрицательным последствиям.

Эксплуатационные показатели углеводородных смазок можно улучшить такими добавками, как природные воски и их компоненты. Скажем, адгезионные, защитные и низкотемпературные свойства углеводородных смазок часто улучшают, вводя в их состав буроугольный и торфяной воск, спермацет. Успешность использования природных восков определяется их химическим составом, молекулярной массой и концентрацией в смазках.

Свойства углеводородных смазок с добавками восков