Полипропилен трудно поддается склеиванию из-за низкого поверхностного натяжения. Именно поэтому для соединения полипропиленовых деталей чаще прибегают к методу сварки.
В некоторых случаях, когда важно сохранить целостность элементов, на помощь приходят специальные герметики для полипропилена. В продаже они появились относительно недавно, но уже доказали свою эффективность.
Рассмотрим типы, преимущества и особенности использования герметиков для полипропилена на примере ремонта труб и других изделий.
Достоинства герметиков для полипропилена
Самым популярным методом скрепления полипропиленовых деталей является горячая сварка. Этот способ позволяет создавать надежные соединения, однако требует применения специализированного оборудования.
Также сварочные работы считаются травмоопасными, поскольку работникам приходится иметь дело с нагревательными элементами.
Использование герметиков для скрепления полипропиленовых деталей – наиболее простой и эффективный метод.
Эти материалы не повреждают поверхности, позволяют соединять мелкие и разнокалиберные детали. На некоторых участках герметики фиксируются практически мгновенно.
Типы герметиков для полипропилена
В зависимости от состава и взаимодействия со склеиваемыми материалами полипропиленовые герметики подразделяют на две группы:
- Термореактивные: содержат смолы (полиэфирную, эпоксидную, термореактивную), которые безвозвратно затвердевают при нагреве или действии особого ускорителя/отвердителя; к этой группе относятся анаэробные клеи
- Термопластичные: содержат каучуковые смеси или смолы, которые при нагреве они расплавляются и заполняют пустоты, а при остывании затвердевают
Время схватывания термореактивных клеев зависит от их состава и сопутствующих условий. Учитывая, что ингредиенты по отдельности химически и физически инертны, то срок их хранения до начала применения может составлять десятки лет. После смешивания процесс твердения необратим. Также следует учитывать, что составы этого типа обладают значительной вязкостью и низкой текучестью.
Термопластичные герметики могут проникать в мельчайшие отверстия, отлично зарекомендовали себя при работе со сложными и неровными поверхностями. Их минус только в том, что процесс отверждения не является необратимым. При нагреве до определенного уровня составы снова становятся мягкими.
По наличию отвердителя герметики для полипропилена бывают:
- Однокомпонентными (сразу готовыми к применению)
- Двухкомпонентными (требующими смешивания самого клея и отвердителя)
Однокомпонентные герметики обычно выпускаются в тюбиках, из которых сразу выдавливаются в нужную зону.
Составы из двух компонентов, хранящихся в разных емкостях, смешиваются непосредственно перед использованием. Так как клей и отвердитель не имеют возможности вступить в реакцию до проведения работы, срок годности двухкомпонентного герметика намного больше, чем у однокомпонентного.
Решая, чем склеить полипропилен, следует учитывать свойства и состав соединяемых материалов, а также условия их последующей эксплуатации. Необходимо принимать во внимание такие факторы как:
- Время схватывания
- Температура окружающей среды
- Влажность
- Динамические нагрузки
- Реакция на ультрафиолет
- Контакт с химическими активными веществами
Качественный герметик для полипропилена должен быть достаточно прочным, гибким, эластичным, а самое главное – долговечным. То есть срок его службы должен быть не меньше, чем у соединяемых деталей.
Сферы применения
Герметики для полипропилена обычно используется для ремонта или монтажа трубопроводов в системах отопления и водоснабжения. Но этим сфера применения средств не ограничивается.
С их помощью проводят реставрацию, починку и усовершенствование транспортных средств, оконных конструкций, мебели, игрушек, посуды и многого другого.
Порядок действий при герметизации полипропилена
Инструкция по применению того или иного герметика указана на упаковке. Существуют, однако, и общие принципы проведения работ.
Подлежащие склейке поверхности предварительно зачищают от «заусенцев», обезжиривают ацетоном или техническим спиртом (такие действия проводить обязательно, даже если изготовитель не упомянул о них).
Герметик наносят тонким ровным слоем. Соединяемые детали выдерживают около трех минут (в зависимости от типа состава). После этого их плотно прижимают друг к другу и оставляют в покое до полного высыхания.
Свои особенности имеет процедура склеивания полипропиленового водопровода. Для ее проведения потребуются труборез (можно заменить его ножовкой по металлу), пистолет для герметика или кисть с натуральной щетиной, наждачная бумага, маркер, спирт и ветошь.
Трубы нарезают согласно требуемым размерам. Края и срезы зачищают от шершавостей мелкой наждачкой. Далее конструкцию совмещают и маркером проставляют отметки в местах склеивания. Поверхности, на которые будет наноситься герметизирующий состав, обезжиривают спиртом.
Если герметик упакован в тубу, то используют специальный пистолет. Средство из банки распределяют с помощью кисти.
Части трубопровода совмещают строго по сделанным отметкам. Излишки клея сразу же удаляют.
На надежность и герметичность соединения проверяют не ранее, чем через 24 часа. В качестве теста по конструкции запускается вода под давлением.
