Сварка пластиковых труб: преимущества способа соединения труб
Сварка пластиковых труб является одним из наиболее эффективных методов их неразъемного соединения.
В отличие от разборных фланцевых или раструбных соединений, трубопроводы, собранные с помощью сварочного аппарата, отличаются высокой герметичностью, устойчивостью к работе со средами под высоким давлением, к эксплуатации в экстремальных условиях.
По данным параметрам сварка пластиковых труб превосходит и способ склеивания.
По своим функциональным характеристикам трубы, соединенные методом сварки, не уступают заводским монолитам.
Аппарат для сварки пластиковых труб
Сварка осуществляется с помощью специальных сварочных аппаратов. Они обеспечивают расплавление торцевых участков труб.
Аппарат для сварки пластиковых труб состоит из трех основных частей: нагревательного элемента, терморегулятора и источника питания. Для удобства в конструкцию также включаются датчики температуры, держатели, ограничители и другие компоненты.
Сварочные инструменты характеризуются длительным сроком службы и практически не нуждаются в обслуживании, для предотвращения перегрева и выхода из строя на многих устройствах устанавливаются специальные регулирующие приборы.
Однако в процессе сварки стыков труб на металлический нагревательный элемент налипает расплавленный пластик, из-за чего на поверхности устройства образуется нагар.
Для очистки оборудования зачастую приходится применять агрессивные методы, из-за чего его ресурс сокращается.
Проблема прилипания полимера ведет и к ухудшению качества создаваемого шва. После разогревания труба плохо отделяется от аппарата и соединение получается непрочным.
Для предотвращения контакта металлической и пластиковой деталей используют разделительные материалы. Эффективным решением является нанесение на нагревательный элемент антиадгезионного покрытия MODENGY 1007.
Тонкий сухой слой материала не препятствует тепловому обмену между поверхностями, в то же время барьерное покрытие предотвращает их прямой контакт и решает проблему налипания пластика в процессе сварки.
Сварка стыков труб: краткая инструкция
При работе со сварочным аппаратом необходимо соблюдать меры предосторожности. Сварка осуществляется при температуре около +250 °C, поэтому рекомендуется пользоваться термозащитными перчатками.
Важно соблюдать аккуратность и точность при проведении сварки, иначе шов может разорваться.
Перед началом работ подготавливают все необходимое оборудование: сварочный аппарат оптимальной мощности, труборез, жидкость для обезжиривания стыков.
Проводить сварку труб не рекомендуется при температуре окружающей среды ниже +5 °C. В холоде поверхностный слой пластика быстро кристаллизуется, из-за чего качество шва значительно снижается.
На первом этапе к сварочному аппарату присоединяется подходящий нагревательный элемент, подключается к источнику питания и разогревается до необходимой температуры.
Температура плавления разных пластиков отличается, важно не перегреть трубу до потери свойств материала. Однако и недогревание чревато снижением качества стыка.
Пока аппарат греется, трубы подрезают и обезжиривают. После этого торцы присоединяют к нагревательному элементу на 10-15 секунд.
Расплавленные части плотно прижимаются друг к другу до полного остывания. В итоге получается прочный монолит, обладающий высокими эксплуатационными характеристиками.
