Сварка пластиковых труб: преимущества способа соединения труб

Сварка пластиковых труб является одним из наиболее эффективных методов их неразъемного соединения.


В отличие от разборных фланцевых или раструбных соединений, трубопроводы, собранные с помощью сварочного аппарата, отличаются высокой герметичностью, устойчивостью к работе со средами под высоким давлением, к эксплуатации в экстремальных условиях.


По данным параметрам сварка пластиковых труб превосходит и способ склеивания.

По своим функциональным характеристикам трубы, соединенные методом сварки, не уступают заводским монолитам.

Аппарат для сварки пластиковых труб

Сварка осуществляется с помощью специальных сварочных аппаратов. Они обеспечивают расплавление торцевых участков труб.

Аппарат для сварки пластиковых труб состоит из трех основных частей: нагревательного элемента, терморегулятора и источника питания. Для удобства в конструкцию также включаются датчики температуры, держатели, ограничители и другие компоненты.


Аппарат для сварки пластиковых труб


Сварочные инструменты характеризуются длительным сроком службы и практически не нуждаются в обслуживании, для предотвращения перегрева и выхода из строя на многих устройствах устанавливаются специальные регулирующие приборы.

Однако в процессе сварки стыков труб на металлический нагревательный элемент налипает расплавленный пластик, из-за чего на поверхности устройства образуется нагар.

Для очистки оборудования зачастую приходится применять агрессивные методы, из-за чего его ресурс сокращается.

Проблема прилипания полимера ведет и к ухудшению качества создаваемого шва. После разогревания труба плохо отделяется от аппарата и соединение получается непрочным.

Для предотвращения контакта металлической и пластиковой деталей используют разделительные материалы. Эффективным решением является нанесение на нагревательный элемент антиадгезионного покрытия MODENGY 1007.

Инструмент для спайки полимерных труб

Тонкий сухой слой материала не препятствует тепловому обмену между поверхностями, в то же время барьерное покрытие предотвращает их прямой контакт и решает проблему налипания пластика в процессе сварки.

Сварка стыков труб: краткая инструкция

При работе со сварочным аппаратом необходимо соблюдать меры предосторожности. Сварка осуществляется при температуре около +250 °C, поэтому рекомендуется пользоваться термозащитными перчатками.

Важно соблюдать аккуратность и точность при проведении сварки, иначе шов может разорваться.

Перед началом работ подготавливают все необходимое оборудование: сварочный аппарат оптимальной мощности, труборез, жидкость для обезжиривания стыков.


Проводить сварку труб не рекомендуется при температуре окружающей среды ниже +5 °C. В холоде поверхностный слой пластика быстро кристаллизуется, из-за чего качество шва значительно снижается.


На первом этапе к сварочному аппарату присоединяется подходящий нагревательный элемент, подключается к источнику питания и разогревается до необходимой температуры.

Температура плавления разных пластиков отличается, важно не перегреть трубу до потери свойств материала. Однако и недогревание чревато снижением качества стыка.


Сварка стыков труб


Пока аппарат греется, трубы подрезают и обезжиривают. После этого торцы присоединяют к нагревательному элементу на 10-15 секунд.

Расплавленные части плотно прижимаются друг к другу до полного остывания. В итоге получается прочный монолит, обладающий высокими эксплуатационными характеристиками.